"Металлург" 0 комментариев

На Уральской Стали стартовал новый проект БС Металлоинвест — «Целеполагание»

Цель — до конца года снизить себестоимость готовой продукции на три процента.

Первым подразделением, где он заработал, стал фасонно-литейный цех (далее – «ФЛЦ»).

В течение недели начальники участков и мастера ФЛЦ проходили теоретическое обучение под руководством директора по развитию Бизнес-Системы Андрея Завалишина и старшего эксперта дирекции по развитию Бизнес-Системы Уральской Стали Дениса Сергеева. Их задачей было научить, как вовлечь сто процентов работников в работу по повышению эффективности производства и качества готовой продукции.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Набор инструментов 

Цель, к которой должен прийти коллектив цеха-пилота, — до конца года снизить себестоимость готовой продукции на три процента. Отныне все мероприятия в ФЛЦ заточены на её решение.

— Мы не будем забывать об охране труда и других ключевых требованиях промышленной безопасности, это не будет гонка за результатом. В первую очередь Целеполагание коснётся снижения всех видов потерь. Ответственные специалисты озаботятся уменьшением и оптимизацией складских запасов. Работы хватит всем, — считает участник тренинга и начальник ФЛЦ Евгений Шариков. 

Ещё один новый инструмент—введение ключевых показателей эффективности (KPI). Если раньше с его помощью замеряли качество работы руководителей, то теперь KPI постепенно появится у каждого работника. Мастера и начальники участков в ходе тренинга научились, в том числе, объяснять, что это и как новый порядок поможет снизить простои и потери.

Само обучение совсем не похоже на скучное изложение универсальных рекомендаций. По формату оно, скорее, напоминает хорошо подготовленное производственное совещание. Используя выведенные на проекционный экран таблицы, графики и диаграммы, участники обсуждают злободневные вопросы формовки, литья и прочих реалий ФЛЦ. Сразу видно: внедрению нового проекта предшествовала серьёзная подготовка.

Участвует каждый 

— В прошлом году Целеполагание впервые на предприятиях Металлоинвеста апробировали на фабрике окомкования Михайловского ГОКа им. Варичева, — рассказал Денис Сергеев. — В июне этого года мы с Евгением Шариковым и двумя его коллегами по ФЛЦ побывали в Железногорске, изучили опыт горняков. Фабрика окомкования и фасонно-литейный цех — технологически непохожие производства, поэтому потребовалось время, чтобы обеспечить привязку Целеполагания к конкретике ФЛЦ. Мы смогли это сделать, используя универсальные инструменты Бизнес-Системы. 

Эксперты дирекции по развитию БС разработали для начальника ФЛЦ матрицу с направлениями KPI, в которой детализировали пути по снижению себестоимости и возможности по сокращению основных статей затрат. На этапе, когда нужно продумать стратегию по снижению себестоимости за счёт уменьшения брака в готовой продукции, к работе подключились начальники участков. Следующий шаг согласуется с девизом Бизнес-Системы «Вовлечь каждого» — постепенно в работу погружаются рядовые сотрудники. По ходу развития проекта будут оценивать не только индивидуальную эффективность — предусмотрены рейтинги для бригад, смен и участков.

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

Что дальше? 

В ФЛЦ проект «Целеполагание» получает путёвку в жизнь. До конца года он будет развиваться под присмотром специалистов дирекции по развитию Бизнес-Системы, а затем заживёт самостоятельно. В ДРБС обобщат опыт его реализации, и проект шагнёт в остальные подразделения Уральской Стали. 

Александр Проскуровский, фото Резеды Яубасаровой

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Никакая программа не позволяет "выявлять причины брака", только сигналы об изменениях в пр... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Добрый день, Статистическое управление процессами - это не сравнение контролируемых значений с г... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Узнайте больше Бережливое производство Сборник уникальных алгоритмов и дорожных карт для внедрения бережливого производства
Бережливое производство