Как формат Цехового клуба помог выработать единое понимание методологии и договориться о применении инструментов операционной системы.
Фото 1. Мастер управления технического контроля Ирина Елисавецкая показывает журнал приемки участникам рабочей группы Кириллу Широкову и Ксении Мальцевой
Текст:
В практике управления производством нередко возникает ситуация, когда методология либо не формализована, либо существенно расходится с реальными условиями работы. Самый очевидный подход в таком случае – разработать или доработать регламентирующие документы. Однако универсальные решения не всегда одинаково эффективно работают на разных производственных площадках.
В Дивизионе ТМХ-Энергетические решения мы тоже встретились с таким препятствием при работе с инструментом недельных улучшений – SWIP.
Немного теории: SWIP (Single Week Improvement Program, программа недельных улучшений) – комплекс мероприятий, направленных на оптимизацию производственных процессов, повышение безопасности труда, а также поддержание и развитие операционной системы TOS (Transmashholding Operation System). SWIP имеет ограничения во времени, не требует значительных инвестиций и может приносить в том числе экономический эффект.
SWIP – инструмент, который помогает участку решать свои проблемы в сжатые сроки и силами межзаводской команды. На практике реализация SWIP сопровождается рядом организационных и методологических вопросов:
Мы решили воспользоваться проверенным инструментом решения подобных непростых вопросов: провести заседание Цехового клуба. Наш опыт показал, что у данного подхода есть огромное преимущество: возможность собрать в одном месте профессионалов своего дела и прийти к общему решению.
Справка: Цеховой клуб – сообщество производственных, технических и иных специалистов, которые обмениваются опытом, знаниями и лучшими практиками, помогают друг другу организовывать и улучшать бизнес-процессы с помощью инструментария операционной системы TOS. Пример практического реализации формата и его развития описан в отдельной публикации: «ЦЕХОВОЙ КЛУБ» В КОМПАНИИ «ТМХ-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ»: ВЫХОДИМ НА МЕЖДИВИЗИОНАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ»
В качестве места проведения Цехового клуба был выбран АО «Коломенский завод» и в конце ноября 2025 г. в конференц-зале собрались представители производственных дирекций и отделов развития производственных систем (далее – РПС) ключевых производственных площадок Холдинга ТМХ. Перед ними стояла задача формирования единого понимания инструмента SWIP и определение базовых принципов его применения.
Первый день отвели докладам, которые стали отправной точкой для обсуждения. Они показали, насколько по-разному заводы понимают методологию SWIP. Далее Анастасия Шумилова, руководитель департамента качества, надежности и РПС ООО «ТМХ-Энергетические решения» в своем выступлении обозначила ключевые признаки SWIP, его отличие от других инструментов улучшений, а также причины, почему этот метод не стоит списывать со счетов, несмотря на существующие сложности.
Андрей Лактионов, начальник отдела РПС ООО «ТМХ-Электротех» в своем докладе озвучил первые идеи для трансформации действующей методологии: он предложил уделить большее внимание подготовительному этапу организации SWIP, поскольку в таком случае снизится риск отсутствия необходимых материальных и трудовых ресурсов к моменту проведения SWIP.
Первый день завершили обсуждением блокирующих вопросов от участников. Были подняты темы организации и проведения SWIP, обеспечения ресурсами, расчета экономического эффекта, а также способы мотивации сотрудников. Сформулированные в ходе дискуссии выводы и договоренности легли в основу обновленной методологии.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Второй день Цехового клуба посвятили проверке новых идей на практике. Мы решили воспользоваться тем, что на одной площадке собрались специалисты с разным, но релевантным опытом, а значит важно задействовать этот ресурс в реальном производстве и не ограничиваться обсуждениями.
Для этого были сформированы пять рабочих групп и определены следующие темы SWIP:
Группам предстояло за три часа погрузиться в проблему, изучить процесс непосредственно на участках Коломенского завода и сформировать перечень мероприятий для её устранения. Условия работы групп были приближены к действительности: ограниченное время, разный объем исходных данных и необходимость выстроить коммуникацию внутри команды, определив лидера и формат взаимодействия.
Здесь в полной мере проявилось мастерство представителей производственных дирекций и специалистов РПС. Участники общались с сотрудниками цехов, анализировали документацию, наблюдали за процессами, проводили мозговые штурмы и готовили итоговые презентации (фото 1).
В результате выиграли все: участники встречи получили возможность проверить озвученные в первый день идеи на практике, а у завода появились конкретные решения для минимизации потерь на участках. Так, было озвучено предложение, которое потенциально сократит в два раза время проведения гидравлических испытаний: модернизировать приспособление для испытаний, таким образом, чтобы было возможным проводить процесс одновременно на двух сторонах блока цилиндров (фото 2). А для локомотивосборочного цеха был разработан комплекс мероприятий, включающий размещение мобильных станков-дублеров непосредственно рядом с рабочими постами, что сократит перемещение работников на 70% (с 200 до 60 метров за один подход).
Мероприятие завершилось награждением наиболее активных представителей заводов корпоративной продукцией с символикой Цехового клуба. Награды вручали генеральный директор Коломенского завода Вадим Яковлев и представитель управляющей компании Анастасия Шумилова.
Для подведения итогов встречи мы провели анонимный опрос: 73% респондентов поставили отметку «всё супер», 23% - «неплохо постарались». Несколько отзывов говорят сами за себя:
Для участников главной ценностью этого Цехового клуба стала возможность не только обсудить проблемные вопросы, а совместно «разложить» инструмент по полкам: понять, где заканчиваются методологические требования и начинаются управленческие решения, какие элементы SWIP обязательны, а какие требуют адаптации под конкретные условия производства. Мы же закрепили понимание того, что Цеховой клуб – не просто площадка для обмена опытом, а действительно эффективный рабочий инструмент, который в том числе помогает договариваться между собой.
Следующими шагами будет формирование единой методики с учетом полученного опыта, её внедрение на производственных предприятиях, а также оценка эффективности проведенной работы в части реализации инструмента SWIP по итогам 2026 года.
Фото: отдел внешних коммуникаций АО «Коломенский завод»
