Страна РОСАТОМ 0 комментариев

Деловые предложения: итоги отраслевого чемпионата ПСР

446 ППУ подали участники финала во время выполнения конкурсных заданий.

В этом году отраслевой чемпионат по применению подходов и инструментов Производственной системы «Росатом» (ПСР) прошел в Санкт-¬Петербурге на машиностроительных заводах госкорпорации. 15 команд, победивших в дивизиональных этапах, решали, как быстрее обработать металлические листы и увеличить производительность механообрабатывающего станка.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

В 2022 году на управляющем совете ПСР решили проводить отраслевой чемпионат и выбирать лучшие первичные трудовые коллективы: бригады, малые группы. Сначала они соревнуются на местах, потом — в дивизионе, лучшие встречаются в финале на одном из предприятий отрасли.

Если в первом чемпионате участвовало 680 «первичек», то в нынешнем — уже 2287 коллективов 80 предприятий девяти дивизионов. В финал вышли 15 команд. В каждой — один линейный руководитель (мастер, начальник смены) и двое рабочих. Плюс эксперт, который консультирует участников и проверяет решенные модули. Все они 2 декабря прилетели в Санкт-¬Петербург, где свои площадки для соревнований предоставили «Ижора» и «АЭМ-Спецсталь» — филиалы компании «АЭМ-технологии».

Термический цех № 15 «АЭМ-Спецстали» — старейший на предприятии, он функционирует с начала XX века. Там ведется термическая обработка листового проката, поковок и сварочных конструкций. В основном выпускают металлические листы для нужд судостроения, машиностроения и атомной энергетики. Цех оснащен термическими печами, вальцами, оборудованием для зачистки, резки и сварки. Как увеличить его производительность, и решали участники соревнований.

На этой площадке отличилась команда Сибирского химического комбината. Она выступила с решениями, которые уже в декабре позволят увеличить выработку без дополнительных вложений. В частности, время, затрачиваемое на вырезку листов в габарит, сократится со 107 до 50 минут, а на зачистку кромок и финальную сдачу — со 107 до 52 минут. Так, на участке зачистки кромок, где рабочие шлифуют листы металла оборудованием с маленьким диаметром диска, предложили задействовать ленточную шлиф-машину с более широкой лентой. Все предложения по улучшению (ППУ) сибиряков поднимут производительность с 280 листов в месяц до 320.

На «Ижоре» с 1985 года работает обрабатывающий станок Schiess. Он предназначен для высокоточной механической обработки крупногабаритных изделий весом до 400 т, высотой до 7,1 м и диаметром до 12 м. Задание: предложить идеи по увеличению производительности и сокращению времени простоя станка.

«Мы заметили, что у работающих на станке сотрудников много времени уходит на уборку металлической стружки при переналадке, — пояснил Роман Касимов, токарь 6 го разряда из команды «ЗиО-Подольска». — Наше решение: закрыть термостойким полимером пазы планшайбы (устройство для крепления деталей. — «СР»), чтобы исключить попадание туда стружки. А еще — установить второй контейнер для стружки, потому что сейчас один контейнер наполняют и ждут, когда его отвезут и вернут к станку. Были и другие предложения, которые высоко оценил руководитель производства, пообещав их внедрить. Такие обещания вдохновляют. Плюс мы на этом предприятии подсмотрели несколько решений, которые перенесем на свое производство».

Своими впечатлениями поделились и члены команды Горно-химического комбината (ГХК), набравшие при анализе работы Schiess больше всех баллов. «Никто из нашей команды никогда с таким оборудованием не работал. Но пять наших ППУ заинтересовали начальника этого участка, который пообещал принять их в работу и прислать отчет, — отметила Наталья Машкова, эксперт команды ГХК. — Всего же мы подали 34 ППУ, которые будут использованы в дальнейшей работе двух реальных производственных участков».

После подсчета баллов лучшей признали команду «ЗиО-Подольска». На втором месте — коллектив ГХК. На третьем — машиностроители «Киров¬-Энергомаша».

ПРЯМАЯ РЕЧЬ

Татьяна Терентьева, заместитель гендиректора «Росатома» по персоналу:

— В этом году на всех этапах соревнований приняли участие более 15,5 тыс. наших сотрудников. Это работники первичных трудовых коллективов — малых групп и бригад, то есть основа нашего производства. В финале участники искали новые решения, чтобы повысить производительность, эффективность и безопасность труда с помощью инструментов Производственной системы «Росатом». Участники отметили масштаб производственных площадок, неординарные задачи в боевых условиях и командную работу. После проведения чемпионата лучшие решения участников внедрят на заводах, ставших аренами для соревнований.

Текст: Евгений Рожков. Фото «АЭМ – технологии»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Илья, приветствую! Очень интересная статья. Заинтересовался книгой Э. Шермана «Снижение аварийнос... «Безопасность превыше всего» – лозунг или правило жизни?
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”