0 комментариев

Горнохимический комбинат: Год для ПСР

В Государственной корпорации «Росатом» продолжается внедрение новой производственной системы. Производственная система Росатома (ПСР) на Горно-химическом комбинате стартовала в мае 2010 года. Меньше чем за год был проделан убедительный объем подготовительной работы: определены пилотные площадки, прошли необходимую подготовку мастера выбранных участков и экономисты в подразделениях и отделе главного экономиста по ООТ.

Корпоративная газета «Вестник ГХК», март 2011г. http://www.sibghk.ru

Яна Янушкевич

 

В Государственной корпорации «Росатом» продолжается внедрение новой производственной системы. Производственная система Росатома (ПСР) на Горно-химическом комбинате стартовала в мае 2010 года. Меньше чем за год был проделан убедительный объем подготовительной работы: определены пилотные площадки, прошли необходимую подготовку мастера выбранных участков и экономисты в подразделениях и отделе главного экономиста по ООТ.

 

Важное условие 

Уже под занавес 2010 года на предприятии приказом генерального директора была создана рабочая группа по внедрению на Горно-химическом комбинате новой производственной системы. Кроме того, на комбинате введена новая штатная единица - главный специалист по координации внедрения ПСР. С точки зрения организации работы на уровне руководителей комбинатоуправления это очень серьезный шаг. Ведь внедрение ПСР возможно только при тесном взаимодействии руководства предприятия и рядовых работников, знающих производство изнутри. Вносить и реализовывать свои идеи по улучшению организации производства рабочие смогут, лишь получая искреннюю и вполне конкретную поддержку «сверху». 

- Важно, чтобы руководители разных уровней понимали: введение новой производственной системы не даст мгновенного, сиюминутного экономического эффекта, - предупреждает заместитель генерального директора ГХК по управлению персоналом Игорь Куксин. - Одна из составляющих ПСР, система упорядочения «5S» не имеет ничего общего с привычным у нас в России принципом вечного штурма в последний день перед отчетом или «догоним и перегоним». Все нужно делать не торопясь, поэтапно, только при этом условии достигается экономический прорыв. 

Поименно 

Все утвержденные пилотные участки ГХК по внедрению ПСР расположены на промышленной площадке. На изотопно-химическом заводе это мастерский участок технологического хранения ОЯТ цеха №2, который возглавляет старший мастер Василий Ченцов, и мастерский участок по стирке, ремонту спецодежды и средств индивидуальной защиты цеха №1 (старший мастер Василий Прилуков). На ремонтно-механическом заводе «пилотом» по внедрению ПСР стал участок по изготовлению нестандартизированного оборудования. Здесь освоение системы курирует начальник участка Герман Куксин. Этот участок отличается своим конечным продуктом: если «пилоты» на ИХЗ предоставляют услуги, то на РМЗ производят чехлы для хранения ОЯТ, а в перспективе будут делать пеналы для «сухого» хранилища ГХК. 

На каждой из пилотных площадок в подразделениях уже ведется обстоятельная работа по информированию персонала. Информационные стенды на участках подробно излагают основные принципы философии кайдзен («постоянного улучшения»). Нужно подчеркнуть: именно кайдзен, легший в основу производственной системы Росатома, является философской системой, помогающей выстроить новое коллективное сознание, направленное на эволюционное улучшение условий труда, уменьшение производственных потерь, повышение командного духа - и уже потом неизбежное увеличение прибыли предприятия. 

Кем «пилоты» прирастать будут 

В феврале на ГХК прошло первое в этом году совещание, где участники рабочей группы подвели итоги подготовительного этапа и наметили мероприятия на 2011 год. На ИХЗ список направлений улучшения производственного процесса охватывает довольно обширный перечень задач, требующих решения. Доложить о результатах этой работы заводчане должны в ноябре. В числе задач - снижение себестоимости жидких нетехнологичных отходов предприятия и уменьшение затрат электроэнергии как результат совершенствования технологического процесса. 

С марта на участке по изготовлению нестандартизированного оборудования РМЗ начнется развертывание системы упорядочения «5S», которая продолжится до конца года. Параллельно на заводе будет определяться возможность внедрения ПСР уже на строительно-монтажном участке. Именно так и прогнозировали в начале вхождения в ПСР: с каждым этапом количество участков будет расти, и со временем в систему включатся все заводы и комбинатоуправление - здесь тоже можно эффективно применять систему постоянного улучшения.

 

Рабочая группа по внедрению ПСР:

  • Руководитель группы - заместитель генерального директора по управлению персоналом Игорь Куксин
  • главный специалист по координации внедрения ПСР Дмитрий Клешнин
  • директор ИХЗ Вадим Кравченко
  • директор РМЗ Радик Садриев
  • начальник БО и НТ Дмитрий Чургель
  • заместитель начальника ООТиЗ ИХЗ Лариса Суринова
  • начальник ООТиЗ РМЗ Михаил Хомицкий
  • представитель технического отдела предприятия (по согласованию) 

Нужна инициатива! 

На пилотных площадках в РМЗ и ИХЗ установлены ящики для сбора предложений. Вовсе не обязательно, чтобы предложения рабочих были направлены лишь на экономический эффект. Мы вместе должны понять, как повысить культуру производства, навести порядок на рабочих местах, улучшить условия труда.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Хотелось бы увидеть развернутый отчет о достижении целей в области качества за истекший год. Новые рубежи: Политика и Цели в области качества на 2023 год ТВЗ
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”