Bogatyr.kz 0 комментариев

BOGATYR PRODUCTION SYSTEM: итоги развития в 2025 году

Расскажем о производственной системе ТОО «Богатырь Комир», направленной на постоянное совершенствование процессов, сокращение потерь и повышение эффективности.

Благодарим пресс-службу ТОО «Богатырь Комир» за предоставление данного материала.

BOGATYR PRODUCTION SYSTEM (BPS) – это производственная система ТОО «Богатырь Комир», направленная на постоянное совершенствование процессов, сокращение потерь и повышение эффективности. Она объединяет людей, технологии и стандарты, делая работу эффективной, безопасной и качественной.  BPS развивается системно – не отдельными инициативами, а взаимосвязанными инструментами.

В 2025 году в ТОО «Богатырь Комир» особый акцент сделан на трёх направлениях, которые дополняют имеющиеся инструменты, и ведут к одной цели – устойчивым результатам и повышению культуры производства. Это проекты операционного развития, методология ТРИЗ и обучение персонала основам производственной системы.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

ПРОЕКТЫ ОПЕРАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ

Проекты операционного развития (далее – «Проекты ОР») являются важным инструментом в достижении целевых задач предприятия. Вовлечение первых руководителей подразделений в системную работу по оптимизации процессов – еще один способ повышения результативности операционной деятельности.

Решение о запуске Проектов ОР в нашей компании принято в январе 2025 года. Их задача – создать эталонные участки, сократить затраты, повысить производительность и эффективнее использовать ресурсы как в производственных, так и в непроизводственных подразделениях.

По итогам совещания в октябре 2025 года отмечена положительная динамика развития BPS. При этом текущий уровень производственной системы определён как базовый, а ключевым условием дальнейшего роста названы:

  • вовлечённость персонала,
  • развитие стандартизированной работы,
  • системное обучение.

Приоритеты Проектов ОР:

  • сокращение времени погрузки;
  • повышение производительности буровых станков;
  • снижение аварийности экскаваторов;
  • обеспечение техники запасными частями;
  • актуализация технологических регламентов;
  • повышение квалификации персонала.

Проекты операционного развития рассматриваются как долгосрочный инструмент, формирующий устойчивые результаты и культуру постоянного совершенствования.

ТРИЗ: МЫШЛЕНИЕ БЕЗ ГРАНИЦ

ТРИЗ (Теория решения изобретательских задач) — современная методология поиска эффективных и нестандартных решений в условиях сложных производственных и инженерных ограничений.

В феврале и сентябре 2025 года в Товариществе прошли семинары по внедрению методологии ТРИЗ, обучены 32 сотрудника Товарищества, представляющие ключевые направления деятельности компании. 

Главная цель сессии – развитие навыков решения производственных задач с применением инструментов ТРИЗ и формирование нового инженерного мышления, ориентированного на системный анализ.

Участники изучили базовые элементы методологии:

  • противоречия,
  • приёмы решения задач,
  • идеальный конечный результат.

Отличительной особенностью обучения стала максимальная практическая направленность: работа с реальными задачами и использование программного комплекса по ТРИЗ. 

Для обеспечения системного подхода к применению ТРИЗ в системе оптимизации  производственных процессов в Товариществе закреплен Менеджер по ТРИЗ.

ОБУЧЕНИЕ ПС

Курс «Основы производственной системы» стал одним из ключевых инструментов для трансформации внутренних процессов на рабочих площадках и подготовки кадрового резерва. 

Целевая аудитория курса – линейные руководители производственных процессов (мастера, старшие мастера, механики, заместители начальников участков, начальники участков), а также работники, которые планируются на включение в кадровый резерв или подготавливаются к переводу на указанные должности.

Обучение, организованное совместно с экспертами, построено на принципе «минимум теории – максимум практики». В настоящее время прошло уже два этапа обучения из трех. По мнению руководства компании, именно свежий взгляд молодежи в сочетании с поддержкой опытных наставников позволяет находить нестандартные решения для застарелых производственных проблем.

Обучение было выстроено по принципу глубокого погружения в производство:

  • Анализ «узких мест»: участники работали непосредственно на участках (завод РГТО, ДРЖДО, УТТ, ЦПТ), выявляя скрытые потери и возможности для улучшений.
  • Реальный результат: вместо абстрактных докладов группы представили конкретные решения по оптимизации процессов ремонта и обслуживанию техники. 
  • Экономический эффект: предложенные инициативы позволяют сократить время технологических операций (в ряде случаев - более чем в два раза) и значительно снизить аварийные простои оборудования.

Важно, что большинство предложенных решений не требуют крупных инвестиций, а основываются на грамотной организации труда и улучшении рабочих мест. Все решения, предложенные группами, были рассмотрены руководством структурных подразделений и утверждены в качестве мероприятий по развитию.

Результаты обучения Основам Производственной системы, проведенного в 2025 году, наглядно показали, что инвестиции в сотрудников приносят ощутимый вклад в развитие производственной системы ТОО «Богатырь Комир».

Текст и фото предоставлены пресс-службой ТОО «Богатырь Комир»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
В качестве эпиграфа: "Человеку, который освоил молоток, все проблемы кажутся гвоздями" ... Влияние бережливого производства на процесс принятия решений: кейс HP Barcelona
Хочу стать красивее на 15% и богаче на 30%... А что делать для этого не понятно!? Так и в тексте про... В 2026-й с новыми целями: приказ № 1 гендиректора «КАМАЗа»
В России программа TWI применяется уже больше 15 лет и такие компании как РЕМИТ, МЕГАМЕЙД, Татнефть... Программа TWI – 10 мифов об обучении в промышленности
Вопросы, поднятые в это статье, крайне актуальны. Однако в нашей стране производственники крайне ре... Безопасный ТОиР: ключевые риски и как их избежать
Вопросы, поднятые в это статье, остаются актуальными. Это и организация службы надежности, и ее взаи... В путь по дороге надежности: кому и зачем нужны инженеры-«надежники»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”