ЭлектроСТАЛЬ 0 комментариев

Есть эффект: новые инициативы штаба навигаторов ОЭМК

Только за первые три месяца нынешнего года штаб навигаторов цеха отделки проката (далее — ЦОП) ОЭМК разработал и подготовил к реализации более сотни инициатив, направленных на повышение эффективности производства, улучшение условий на рабочих местах и охрану труда.

Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" за предоставление данного материала.

Из первых рук: как идет развитие Бизнес-Системы на ОЭМК

Есть среди них и предложения, относящиеся к группе «С» — имеющие определённый экономический эффект, который, по предварительным расчётам, может составить более 30 миллионов рублей. И некоторые мероприятия уже внедряются в жизнь.

Так, уже в стадии опытно-промышленных испытаний находится предложение по замене пильных дисков пилы холодной резки с напайными твердосплавными режущими пластинами на диски LINCUT фирмы Linsinger со сменными твердосплавными пластинами с винтовым креплением. Его реализация позволит добиться значительного снижения себестоимости и затрат на производство — почти 12 миллионов рублей.

Не менее актуален для цеха и такой вопрос, как снижение затрат на закупку вязальной ленты. Здесь экономия может составить три миллиона рублей.

Сегодня в цехе отделки проката собственными силами доработан и реализован проект системы оперативного управления освещением по зонам на складе накопления и отгрузки готовой продукции без привлечения дежурного электромонтёра.

— Если на складе не выполняется какая-либо работа, верхнее рабочее освещение должно быть отключено, — рассказывает ведущий инженер ЦОП по технологии, неосвобождённый навигатор Сергей Андрусенко. — Раньше для того, чтобы приступить к выполнению работ на складе, нам каждый раз приходилось вызывать дежурного электромонтёра, который приезжал и включал освещение. Конечно, это было не совсем удобно. В марте нынешнего года мы установили на электрощитах двухпозиционные безопасные переключатели, и теперь при необходимости освещение легко включается в месте выполнения погрузочно-разгрузочных или иных работ. Реализация предложения положительно отразится на общих финансовых показателях цеха.

Навигаторы ЦОП также полагают, что при полной загрузке цеха сокращения плановых простоев, связанных с заменой контейнеров с обрезью и стружкой на пилах холодной резки, можно добиться довольно простым способом. Контейнеры можно извлекать из-под оборудования, не останавливая работу пил холодной резки и всей линии. Для этого необходимо закрывать заслонку желоба в момент перестановки контейнера. Специалисты подсчитали, что объёма желоба при закрытой заслонке вполне хватает для того, чтобы успеть заменить тару. Также проводились исследования в разных бригадах цеха с целью выяснить, в течение какого времени и с какой периодичностью происходит замена тары с обрезью. В результате была разработана карта пошагового выполнения операций, которая позволяет снизить время на эти работы и в определённой степени сократить плановые простои оборудования.

Контейнеры можно извлекать из-под оборудования, не останавливая работу пил холодной резки и всей линии

Предложение по замене концентрата смазывающе-охлаждающей жидкости для бесцентрово-токарного станка в настоящий момент находится в стадии рассмотрения. Чтобы принять решение о целесообразности и эффективности его внедрения, в мае – июне в цехе планируют провести испытания другой смазывающей жидкости.

—  Сейчас мы применяем синтетическую жидкость и получаем на поверхности металла слабую масляную плёнку, — объясняет Сергей Андрусенко. — Однако из-за особенностей конструкции нашего станка, который имеет скользящие планки, приходится увеличивать концентрацию смазывающе-охлаждающей жидкости на десять процентов ежемесячно, что в итоге приводит к её перерасходу. Мы надеемся, что полусинтетическая жидкость будет расходоваться более экономно: в теории на металле при нормируемом концентрате должно оставаться достаточное количество масляной плёнки для трения о скользящие планки. Но это покажет эксперимент.

Эти и другие идеи навигаторов штаба ЦОП, разработанные совместно со специалистами цеха и согласованные с технической дирекцией и управлением технического контроля ОЭМК, показывают, что и в молодом подразделении, таком, как цех отделки проката, есть темы для улучшений и положительных изменений.

Ирина Милохина

Фото Валерия Воронова

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Если вам есть что рассказать о цифровизации производства вашего предприятия - пишите нам в редакцию ... Как Татнефть автоматизирует систему инноваций на производстве
Нам повезло - для нас экскурсию и дегустацию проводила бывший главный пивовар этого завода, было реа... Промышленный туризм: побывай на пивоварне, которой уже более 155 лет!
Подскажите как понять какая методика лучше всего подходит для товара. Есть например три модели попол... Управление запасами
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”