Идея реализована в рамках проекта «Фабрика идей» на Кондопожском ЦБК.
Благодарим отдел внутренних коммуникаций АО «Кондопожский ЦБК» за предоставление данного материала.
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
В рамках проекта «Фабрика идей» на Кондопожском ЦБК специалисты Олег Латынин и Оксана Белякович внесли отличное рацпредложение, оптимизирую-щее работу персонала и простой оборудования. Предложение основывается на использовании побочного продукта при очистке трубопровода.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Авторы: Оксана Белякович, инженер-технолог цеха переработки щелоков целлюлозного завода, и Олег Латынин, механик цеха ТОиР-2.
Проблема: В цехе переработки щелоков дрожжевой концентрат с нулевой отметки с помощью насоса подается наверх к сушильным машинам. Длина трубопровода составляет 120 метров. В процессе эксплуатации органика осе-дает на стенках трубопровода, сечение протока сужается, поступление концен-трата на сушку снижается.
Каждые полгода на планово-предупредительном ремонте (ППР) звено слеса-рей-ремонтников производило внутреннюю ручную чистку трубопровода с раз-боркой межфланцевых соединений, механической чисткой «ершом», а также водной промывкой высоким давлением. На работы уходило в среднем от шести до двенадцати часов. Так, летом 2025 года из-за забивания трубопровода осад-ком оборудование аварийно простояло десять часов.
Идея: Во время ППР один раз в месяц промывать трубопровод подачи дрож-жевого концентрата чистым горячим конденсатом с помощью специально уста-новленной линии.
Цель: Снижение трудозатрат на чистки коммуникаций при отсутствии персо-нала ЦРС, а также предупреждение аварийных простоев оборудования.
Эффект: Использование горячего конденсата для промывки коммуникаций перекачки дрожжевого конденсата в ЦПЩ — экономически выгодный проект. За время регистрации проекта в начале августа трубопровод в цехе промыли та-ким образом уже два раза.
Еще больше других идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства» и «База рацпредложений».
ПРЯМАЯ РЕЧЬ
Оксана Белякович, инженер-технолог цеха переработки щелоков цел-люлозного завода:
— Идея оптимизации очистки линии появилась из-за высокой трудоемкости процесса и нехватки персонала. Ранее мы дважды в год вручную чистили 120-метровую трубу. Этот длительный и утомительный процесс начинался в во-семь утра и заканчивался поздно вечером. Ремонтникам приходилось снимать части трубы, чистить их и вновь собирать. Я предложила использовать в рам-ках проекта «Фабрика идей» горячий конденсат, проходящий через наш участок из выпарного цеха для очистки линии подачи дрожжевого концентрата. Началь-ник цеха Игорь Гусев поддержал проект, а механик Олег Латынин продумал, как лучше протянуть коммуникации. Новая труба для конденсата проложена так, чтобы не мешать персоналу и обезопасить их работу. Мы уже провели три очистки линии, и все работает отлично.
Олег Латынин, механик цеха ТОиР-2:
— Одна из главных трудностей в нашей работе — нехватка специалистов в ремонтной службе. Когда оборудование выходит из строя, оперативный ремонт становится критически важным. В такие моменты, например, при чистке трубо-проводов, сложно выделить нужного человека для выполнения задачи. Поэтому мы с энтузиазмом приняли идею обработки трубопровода горячим конденсатом. Была смонтирована труба подачи конденсата от транзитной линии выпарной установки целлюлозного завода. Мы выполнили врезки с запорной арматурой в трубопроводы подачи и возврата дрожжевого концентрата. Также разработали регламент для промывки коммуникаций, который теперь проходит раз в месяц.
Текст: Елена Мотова. Фото предоставлено редакцией газеты «Авангард Плюс»
