«Авангард Плюс» 0 комментариев

«Фабрика идей»: как это работает на Кондопожском ЦБК

Рассказывает руководитель службы эффективности предприятия.

Благодарим отдел внутренних коммуникаций АО «Кондопожский ЦБК» за предоставление данного материала.

В 2021 году на Кондопожском ЦБК стартовала «Фабрика идей», которая направлена на стимулирование инноваций и повышение эффективности производственных процессов. В рамках этого проекта сотрудники могут предлагать свои идеи по улучшению работы цеха или участка. Идеи оцениваются с точки зрения возможности реализации, полезности и экономического эффекта. Вместе с руководителем службы эффективности Дмитрием Тимохиным обсудили планы развития проекта.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

— Дмитрий Викторович, напомните, с какой целью была создана «Фабрика идей»?

— Она была создана для вовлечения сотрудников комбината, а прежде всего — рабочих, в процесс улучшения ежедневной работы комбината. Основная цель состоит в том, что любой сотрудник может донести свою идею, касающуюся улучшения любых аспектов производства, напрямую до руководства комбината.

— Как это работает: каков путь от подачи идеи до ее реализации?

— Мы разработали положение о «Фабрике идей», где обозначили механизм ее работы и систему премирования, а также сформировали рабочую комиссию, в которую входят руководители подразделений ЦБК во главе с техническим директором. Любой сотрудник предприятия может в бумажном или в электронном виде заполнить бланк и направить в службу эффективности. Мы рассматриваем идею, просчитываем, оцениваем возможность реализации. Если у рацпредложения есть потенциал, мы рекомендуем ее для рассмотрения комиссией по работе «Фабрики идей». На заседании детально изучают и принимают решение — брать в работу или нет. За все время было подано порядка 80 идей, пример-но каждая пятая была реализована. 

— Получается, «Фабрика идей» — это взаимовыгодная история: производство становится эффективнее, а инициативные сотрудники поощряются?

— Да, автору реализованной идеи выплачивается вознаграждение. Но на самом деле, по статистике, в 80% случаев трудно оценить в денежном эквиваленте — бывает непросто просчитать экономическую выгоду. В таком случае сотрудник, подавший идею, получает фиксированное денежное поощрение в раз-мере до пяти тысяч рублей. Если предложение приносит прогнозируемый и устойчивый результат, то по усмотрению комиссии автору идеи выплачивается процент от достигнутого экономического эффекта за год.

— Можете привести пример реализованной на комбинате идеи? 

— Пару лет назад наш сотрудник, тогда еще начальник ДМЦ, Владимир Сидоренко пришел к нам с идеей использовать стоки буммашин, то есть экономить воду и, соответственно, экономить деньги на очистке стоков и на волокне, которое с водой попадает в стоки. Владимир Михайлович предложил перенаправить эту воду в свой цех. Мы его замысел проверили, привлекли различных специалистов, чтобы они дали свою оценку, а доказав эффективность, реализовали.

Вообще в любом рацпредложении главное — возможность технического исполнения. Она как идея может быть хорошей, но ее воплощение будет дорогим, что делает исполнение экономически нецелесообразным. В случае с идеей нашего коллеги замысел с использованием воды вышел незатратным, а комбинат получил экономию в размере двух миллионов рублей в год.

— Как проект «Фабрика идей» развивается в 2024 году? Расскажите о самом перспективном предложении, которое сейчас реализуется?

— Повышенная активность участия в «Фабрике идей» была в самом начале проекта, потом идеи стали приходить реже. Но, по нашим данным, в месяц к нам приходит порядка 2–3 идеи.

На прошлой неделе, к примеру, у нас была комиссия по работе «Фабрики идей», на которой мы рассмотрели три идеи. Одна из них признана весьма перспективной. Ее авторы — варщики Андрей Гредякин и Вячеслав Юхно. Ее суть — в экономии свежей воды за счет автоматизации управления. Исполнение включает установку специального оборудования, затраты на которое равны примерно 200 тыс. рублей, а ожидаемая годовая экономия составит около одного миллиона. 

Если экономический эффект будет достигнут, а это, как правило, становится понятно через полгода работы проекта, то авторы идеи получат вознаграждение — как процент от достигнутого экономического эффекта. На данном этапе их уже отметили фиксированной денежной премией.

— 2025 год на ЦБК объявлен годом эффективности и рационализаторства. Какие планы специалисты и вы лично ставите перед собой?

— В 2025 году мы запустим кампанию «Лучшая идея года». Уже готовим не-обходимые информационные плакаты и материалы для распространения. Планируем чаще говорить о «Фабрике идей» на страницах газеты «Авангард Плюс». А в конце года выберем лучшие идеи и наградим участников призами. Присоединяйтесь!

Текст: Инна Сенькина. Фото предоставлены газетой «Авангард Плюс»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”