Курская руда 0 комментариев

Журнал, до свидания: как Металлоинвест борется с бюрократией

420 тысяч часов трудозатрат и более 1200 упаковок бумаги А4 сэкономил Металлоинвест за время реализации проекта.

Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" за предоставление данного материала.

Проект быстрых изменений, упрощения бизнес-процессов и дебюрократизации стартовал в Металлоинвесте в 2021 году. Первые результаты не заставили себя ждать: например, практически к нулю удалось свести бумажный формат служебных записок. А мы расскажем о решениях, которые серьёзно упростили два направления работы вертикали охраны труда и промышленной безопасности.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

ОТКРЫЛИ ПОРТАЛ

Проект полностью изменил формат работы с нарушениями в сфере ОТиПБ. На смену многочисленным журналам пришёл единый корпоративный портал.

Было

Ещё недавно на всех производственных участках нарушения охраны труда — сломанное заграждение, недостаток освещения, утечку воды или загромождённый проход — фиксировали на бумаге.

Кроме того, мастера и начальники участков отмечали в журнале ответственных за устранение проблемы. Эти специалисты, в свою очередь, там же отчитывались о проделанной работе. Её контролировали — по бумаге — мастер, начальники участка и цеха, специалист по охране труда… От фиксации нарушения до его устранения увесистая книга несколько раз переходила из рук в руки (вернее, до неё нужно было дойти). И таких книг на всех комбинатах было более пятисот — не считая тех, которые ушли пылиться в архивы.

Стало

Теперь все нарушения поступают на портал ОТиПБ. Участники процесса работают в нём со своего компьютера. Здесь всё в реальном времени: как только мастер занёс нарушение на портал, ответственному тут же приходит уведомление. Сразу после устранения проблемы на портале появляется отчёт (часто с подтверждающим фото), а мастер тут же принимает работу. Проконтролировать, как обстоит дело со сломанным заграждением, в любой момент может специалист по ОТиПБ и руководитель — вплоть до управляющего директора комбината. Им нужно только открыть портал.

В чём преимущество

— Главное преимущество портала — это, безусловно, прозрачность, — говорит руководитель направления по трансформации, расследованию и профилактике несчастных случаев департамента развития системы управления процессами промышленной безопасности Сергей Кондратенко. — Мы видим обстановку на всех комбинатах, отмечаем важные и просроченные задачи, понимаем, что нужно для их выполнения. Если где-то в цехе утечка масла, то мы имеем возможность оперативно предупредить работников: здесь пока ходить не надо! И, конечно, портал экономит массу времени, которое раньше уходило на работу с журналами!

Весь массив информации по отклонениям теперь хранится в электронном архиве. Полки с журналами уходят в прошлое.

К ОДНОМУ ЗНАМЕНАТЕЛЮ

А в этой истории не понадобились продвинутые информационные ресурсы и технологии. Выдавать средства индивидуальной защиты на комбинатах стало намного проще, когда изменили всего один документ — ведомость выдачи СИЗ. В ней ежемесячно расписываются работники, когда получают очки, перчатки или ботинки. 

Было

Раньше к выдаче каждого средства индивидуальной защиты, моющего или обеззараживающего средства готовили отдельную ведомость. В зависимости от условий труда и производственного подразделения работник получал от трёх до десяти наименований СИЗ. Соответственно, он ставил подпись в таком же числе ведомостей, которые ещё нужно было напечатать материально ответственному лицу. 

После этого каждый документ подписывали ещё три человека: кладовщик, ведущий специалист ОТиПБ и начальник участка.

Стало

С июня вместо документов на отдельные СИЗ сделали один — на все сразу. Такая ведомость включает в себя несколько колонок: по одной для каждого средства защиты. Теперь работник, независимо от участка и цеха, в котором работает, ставит подпись только в одном документе.

— Выдавать СИЗ рабочим стало проще и потому, что теперь ведомость не нужно подписывать ведущему специалисту и начальнику участка, — считает кладовщик управления по производству запасных частей ОЭМК Елена Макаренко. — Достаточно только закрывающей подписи материально ответственного лица — то есть моей. Так что теперь всё проходит гораздо быстрее.

В чём преимущество

Бумажный поток, сопровождающий выдачу средств защиты, сократился в несколько раз.

— Только на одном ОЭМК 190 производственных участков! — говорит менеджер проекта дебюрократизации Дмитрий Шелудько. — Раньше на каждом участке готовили ежемесячно несколько ведомостей. Это почти две тысячи бумажных листов, а комбинатов у нас в компании три. Серьёзно сократились и временные затраты, потому что новую ведомость заверяет одна подпись вместо трёх. Кроме того, теперь форма документа для всех подразделений единая. А значит, с ним будет удобнее работать.

Координирующую роль в дебюрократизации Металлоинвеста отвели компании JSA. Её специалисты собирают и прорабатывают инициативы по упрощению бизнес-процессов, которые поступают от управляющей компании, комбинатов и дочерних структур. 

Знаете, как сократить бумажный документооборот? Есть мысли по поводу того, как упростить цепочку согласований? Придумали вариант улучшения работы корпоративных информационных сервисов?

В таком случае заходите на корпоративный Портал программы быстрых изменений и заполняйте форму заявки. Кстати, с 2021 года в проектную группу поступила 4 061 инициатива. Более тысячи из них уже воплотили на практике.

Ярослав Макаров. Фото Владимира Авдеева и Александра Белашова

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”