«За большую химию» 0 комментариев

Бизнес-система «Азота»: как выбрали 5 бизнес-процессов для оптимизации

Срок трансформации бизнес-процессов — до конца года.

Благодарим службу по коммуникациям КАО «Азот» за предоставление данного материала.

Пример декомпозиции процессной категории 

11 августа в рамках реализации проекта по трансформации бизнес-системы «Азота» среди руководителей подразделений состоялось мероприятие по выбору бизнес-процессов для дальнейшей оптимизации. По итогу голосования приоритетными для трансформации были выбраны 5 бизнес-процессов.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

В начале мероприятия сотрудники дирекции по развитию бизнес-системы «Азота» представили трёхуровневую карту бизнес-процессов на предприятии и рассказали о том, как проходила работа над её построением. За основу была взята методология нотации IDEF.

В чём ключевая особенность данной методологии? В центре карты всего один процесс: для «Азота» — производственный, у которого есть вход и выход. На входе ресурсы преобразуемые — то, из чего мы делаем продукт, чтобы на выходе получить финансовый результат. При этом деятельность основного потока создания ценности невозможна без ресурсов — так называемых «механизмов» (не преобразуемых, т.е. людей, оборудования, зданий и т.д.) и ресурсов управления (правил, по которым должны выстраиваться все процессы). И все эти ресурсы, так или иначе, сопряжены с какими-то процессами, которые и должны быть выделены, чтобы увидеть весь механизм деятельности на предприятии. 

Чтобы создать только верхеуровневую карту бизнес-процессов на «Азоте» сотрудниками дирекции по развитию бизнес-системы «Азота» было проведено 28 интервью с руководителями функций, выделено 29 категорий, 123 процессных группы и 462 процесса. В целом текущая задача перед рабочими группами, которые будут заниматься трансформацией бизнес-процессов на «Азоте», следующая: остановиться на 3-м уровне и выбрать сам процесс, и дальше те процессы, которые будут выбраны, декомпозировать до 6-го уровня и навести там порядок. 

На встрече руководителям было предложено пройти опрос по определению наиболее проблемных 5 бизнес-процессов, а также определить их владельцев. Казалось бы, 5 процессов из выделенных 462 — это очень мало. Однако при расшивке хотя бы одного процесса становится понятно, что трансформация одного бизнес-процесса затрагивает сразу несколько. 

По итогам встречи по выбору бизнес-процессов для трансформации были определены следующие из них: 

  • 18.1.1 Планирование ремонтов основных фондов (технологическое оборудование)
  • 4.2.2 Заключение договоров с исполнителем при капитальном строительстве  
  • 7.1.2 Сбор и подготовка исходных данных при реализации инвестиционных проектов 
  • 23.2.5 Проведение входного контроля в цепочках поставок 
  • 26.1.1 Долгосрочное и среднесрочное планирование в финансово-экономическом обеспечении 

Кроме того, было решено добавить начальные процессы соответствующей категории. 

По результатам выбранных процессов в ближайшие дни будут сформированы кросс-функциональные команды по трансформации выбранных бизнес-процессов и далее состоится блок обучения. Сотрудники дирекции по развитию БСА ставят перед собой срок трансформации бизнес-процессов — до конца года.

Алина Соколова

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это переводная статья из альманаха № 5 2013 года, вот источники: 1. «OEE Improvement by TPM Imple... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Добрый день! Вопрос: почему у Вас в расчете доступности берется операционное время с учетом внеплано... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Эта статья 2010 года, тех времён, когда представители Голдрата в России ТОС продвигали и рекламирова... Постоянно улучшать – практическое руководство по управлению производством на основе ТОС
А как насчёт самосвалов как КИО вы применяете какой эффективность вы проявляете? «Карельский окатыш»: 35% – показатель общей эффективности оборудования для экскаваторного парка
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”