«Калашников» 0 комментариев

НРМ — для повышения эффективности рабочих процессов

О практике использования инструмента «Наблюдение за рабочим местом» (НРМ) в Концерне «Калашников».

Благодарим редакцию корпоративных СМИ АО «Концерн «Калашников» за предоставление данного материала.

Руководители Концерна «Калашников», взявшие на вооружение инструменты производственной системы, фиксируют значительные положительные изменения в процессах. Операционная эффективность на рабочих местах повышается.

Сотни сотрудников концерна уже прошли обучение методике использования инструмента «Наблюдение за рабочим местом» (НРМ) и успешно применяют его в повседневной работе. Наблюдения проводятся по чек–листу, позволяющему выявить зоны для роста. Благодаря устранению потерь повышается операционная эффективность труда на конкретном рабочем месте.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Инструмент успешно используется в дивизионе оружейного производства, на опытно–промышленном производстве конструкторско–технологического центра.

В настоящее время в сопровождении управления развития производственной системы НРМ активно адаптируется и тиражируется в дивизионе производства спецтехники Александром Корневым и Дарьей Рудаковой. Проводится стандартизация лучших практик исполнения операций. Выбран пилотный участок № 893.4. Первое наблюдение за рабочим местом провели в феврале; по его итогам было подано кайдзен–предложение, направленное на улучшение охраны труда и оптимизацию технологического процесса.

За последующие три с половиной месяца в дивизионе производства спецтехники провели 52 таких наблюдения, по их результатам сотрудники подали 20 кайдзен–предложений и создали 21 заявку в JIRA, которые касаются охраны труда и техники безопасности, корректировки техпроцессов, повышения уровня культуры производства, устранения неполадок оборудования и других важных моментов, по которым сейчас ведутся активные работы.

После апробации инструмента НРМ на пилотном участке производства спецтехники планируется его тиражирование и на другие участки дивизиона.

Кураторы практики — управление развития производственной системы — отмечают: НРМ ориентировано на необходимый результат, дает возможность видеть и контролировать загрузку операторов, стандартизировать лучшие практики и дает понимание сотрудникам, как можно совершенствовать процесс, позволяет всем его участникам проявить свои лучшие качества, постоянно оттачивать навыки.

ПРЯМАЯ РЕЧЬ

Марат Абашев, старший мастер производственного участка:

«Изначально у меня было скептическое отношение к инструменту НРМ. Я знал, что его активно применяют в других дивизионах, но не видел от него пользы для своего участка. После установочной встречи с управлением развития производственной системы мы совместно адаптировали чек–лист под специфику нашего производства и начали внедрение на моем участке. Уже после первых наблюдений я понял, что действительно выявляются отклонения в работе, на которые в повседневной деятельности не всегда обращаешь внимание. По всем обнаруженным замечаниям мы создаем заявки в JIRA, и они подконтрольно отрабатываются. В этом деле очень важна совместная работа смежных служб и производства, которая позволит устранить выявленные отклонения в кратчайшие сроки. Оперативное отработка зон роста оптимизирует и повышает эффективность рабочих процессов как со стороны технологии и качества, так и со стороны других направлений. Прогресс я уже вижу».

Мария Загребина, штамповщик, участвует в проведении НРМ:

«Этот инструмент позволяет точечно определять узкие места на участке, лучше узнавать сотрудников, их умения, их идеи и желания по улучшению рабочего пространства и процессов».

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”