«Вагоностроитель» 0 комментариев

Получили два и… победили: конкурс «Эталонный сварочный участок»

Как участок сборки, сварки рам тележек ТВЗ стал победителем конкурса среди предприятий ТМХ.

Благодарим управление по внешним связям и корпоративным коммуникациям Тверского вагоностроительного завода (ОАО «ТВЗ») за предоставление данного материала.

Участок сборки, сварки рам тележек Тверского вагоностроительного завода стал победителем конкурса «Эталонный сварочный участок» среди предприятий ТМХ. По всем пунктам чек-листа, а их было 39, комиссия выставила ему высшую оценку – «два». Проверка показала полное соответствие производственного подразделения требованиям единого стандарта ТМХ по сварочным работам. 

В декабре 2021 года на производственной площадке АО «Трансмашхолдинг» введен в действие единый стандарт по сварочным работам – СТ ТМХ-070-2021 «Требование к специальному процессу «Сварка». Обеспечение качества сварных соединений».

– Ранее на предприятиях холдинга действовали внутренние стандарты, имеющие различия, – поясняет главный сварщик ТВЗ Владимир Мешков. – ТМХ Технологии совместно с предприятиями разработали единый стандарт, цель которого – установить общие требования к организации сварочных работ на всех предприятиях ГК ТМХ, в первую очередь, для обеспечения качества выпускаемой продукции. Данный стандарт просто систематизировал и стандартизировал все требования к процессу «Сварка», обеспечив дополнительной визуализацией основных параметров рабочего процесса.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Для апробирования требований стандарта (СТ) на предприятиях ТМХ был организован конкурс «Эталонный сварочный участок». В нем приняли участие девять предприятий холдинга, в том числе ТВЗ.

– Для участия в конкурсе выбран наиболее подготовленный участок, соответствующий требованиям СТ – № 2408 тележечного цеха, – рассказывает Владимир Мешков. – Далее разработали программу действий по его приведению к требованиям СТ ТМХ-070-2021. Актуализировали старые и разработали новые необходимые материалы на стендах визуализации и рабочих местах, оснастили сварочные посты согласно СТ. На участке внедрена система мониторинга сварочного оборудования (СМСО) – один из показателей, который помог занять нашему предприятию лидирующую позицию в конкурсе. Также в ходе внедрения СТ были реализованы такие требования, как разработка технологических инструкций в IPS и электронная подпись-согласование конструкторской документации координатором сварки. 

Для оценки соответствия пилотных участков требованиям СТ ТМХ-Технологии разработало чек-лист из 39 пунктов, каждый из которых оценивался по двухбалльной системе: «0» – пункт не выполнен, «1» – частичное исполнение и «2» – полное соответствие требованиям стандарта. 

Аудит участка ТВЗ проходил в два этапа. На первом – проверялось соответствие требованиям СТ в формате презентации, на втором – как реализованы все требования стандарта на самом участке. 

– Участок сборки, сварки рам тележек ТВЗ из 39 пунктов чек-листа набрал максимальное количество баллов и показал 100-процентный результат, – констатирует Владимир Мешков. – Таких предприятий оказалось два – ТВЗ и НЭВЗ. По решению комиссии были назначены дополнительные баллы (10%) – ими оценивались отчет и зрелость внедрения СТ в нормативную базу завода и электронные системы. В результате по этим показателям ТВЗ было начислено дополнительно 9% к общему проценту соответствия, а ближайшему конкуренту – НЭВЗ – 8%. Суммарный бал Тверского вагоностроительного завода составил 109%. И это полная победа!

По словам главного сварщика ТВЗ, сегодня на нашем предприятии идет масштабирование опыта организации пилотного участка тележечного цеха требованиям единого стандарта ТМХ на остальные производственные подразделения завода. Разработаны графики доведения всех участков до требований СТ ТМХ-070-2021. Работу планируется завершить в течение трех месяцев. 
        
Наталья Каштелян. Фото Елизаветы Клюшкиной

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Очень хорошая статья! Я удовлетворен глубиной понимания проблемы. +Компьютеризация! +Прикладное про... 7 шагов к повышению эффективности производства: опыт Компании «ГРАЙН»
Эта проблема-методологическая. ERP-системы не содержат методологии, которая в принципе могла бы реша... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”