Новый инструмент управления рисками первыми освоят ремонтники Металлоинвеста.
На предприятиях Металлоинвеста продолжают внедрять риск-ориентированный подход. Сотрудники изучают новый инструмент — АБВР. Непривычная аббревиатура расшифровывается как «Алгоритм безопасного выполнения работ». По сути, речь идёт о разработке простых пошаговых инструкций, помогающих безопасно выполнить ту или иную работу.
Алгоритм безопасного выполнения работ (АБВР) — это инструмент системы управления рисками, который представляет собой простую пошаговую инструкцию, исключающую любые угрозы здоровью и жизни исполнителя той или иной работы.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Объёмные многостраничные инструкции люди в лучшем случае изучают «по диагонали», в худшем — вовсе не дочитывают до конца. Формальное ознакомление с документом предполагает такой же формальный подход к выполнению задачи, что может быть небезопасно.
— В ходе освоения инструмента АБВР основные операции и возможные опасности пропишут простым и понятным каждому языком, — поясняет заместитель генерального директора по промышленной безопасности, охране труда и окружающей среды Металлоинвеста Андрей Черепов. — Применение инструмента снизит травматизм в той части, которая зависит от самого работника и его руководителя, позволит выйти на более эффективный и безопасный уровень работ.
Первыми к освоению инструмента приступили сотрудники центров ТОиР Лебединского ГОКа. Поначалу составлять чёткие шаги проведения ремонтов и выявлять возможные опасности они будут в составе рабочих групп, в которые также войдут специалисты по рискам, руководители и консультанты. В каждом подразделении уже выявили ТОП-5 самых опасных работ, для которых начали разработку АБВР.
— Преимущество инструмента в том, что документ, где прописаны этапы выполнения работ и возможные риски, теперь составляется вместе с людьми, которые эту работу и выполняют, — говорит директор по техническому обслуживанию и ремонтам Лебединского ГОКа Дмитрий Казанцев. — Они ежедневно работают на реальном производстве, потому видят и понимают, что может пойти не так. Разрабатывая алгоритмы безопасного выполнения работ, мы управляем рисками и создаём условия, чтобы ремонтники возвращались домой живыми и здоровыми.
Одной из пилотных площадок по отработке АБВР стала фабрика окомкования. В апреле этого года здесь произошёл смертельный несчастный случай, послуживший стартом для пересмотра подходов к ремонтам на всех предприятиях Металлоинвеста. Андрей Черепов и Дмитрий Казанцев вместе с руководителями цеха и комбината осмотрели производственную площадку и понаблюдали за процессом замены футеровки в перегрузочных узлах конвейеров. Цель — верифицировать инструмент, который обеспечивает простой и безопасный подход к выполняемой работе.
Внедрять инструмент планируют поэтапно. На трёх основных площадках центра ТОиР — обогатительной фабрике и фабрике окомкования, а также в гараже большегрузных машин — определили ТОП-5 самых опасных работ. Для них и разработают алгоритмы. Например, на обогащении приведут в норму ремонт пульповода и насоса, в гараже — ремонты кузовов.
Наталья Хаустова. Фото Александра Белашова