Нефтяные вести 0 комментариев

Бережливой производство: система 5С в «Татнефть-Добыче»

Как организован регулярный аудит рабочих мест на соответствие «Системе 5С».

Благодарим Службу корпоративных коммуникаций Отдела технико-экономической информации и распространения передового опыта ПАО «Татнефть» им В.Д. Шашина за предоставление данного материала.

В СП «Татнефть-Добыча» организован регулярный аудит рабочих мест на соответствие «Системе 5С». Только в 2021 году им было охвачено более 3000 мест, что помогло своевременно устранить выявленные риски. Каким образом проводится мониторинг журналисты газеты «Нефтяные вести» узнали у ведущего специалиста отдела бережливого производства Ленара Сабитова.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

— Ленар Салихович, в 2022 году Ваше подразделение должно охватить аудитом по Бережливому производству еще 3000 мест. Почему это так важно?

— Система 5С понятна и проста в применении, позволяет оптимизировать рабочее место, повысить его эффективность и управляемость, кроме того, оно станет безопасным.

— Каким образом в «Татнефть-­Добыче» организован аудит?

— Аудит проводят как специалисты Управления организационного развития, так и ответственные специалисты на местах. Кроме того, предусматривается проведение самооценки рабочего места его владельцем, по результатам которой, предоставляется самодекларация.

Специалисты УОР ежегодно формируют график проведения аудита рабочих мест по всем подразделениям «Татнефть-­Добычи»: осуществляют проверку офисов, бригадных домиков, операторных, складских помещений и т. д. Формируется чек-лист, в котором отражаются выявленные несоответствия, проводится разъяснительная работа с владельцами рабочих мест, у которых параллельно выявляются знания по теме «Бережливое производство». Результат аудита — устранение выявленных замечаний и обратная связь.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

— Каковы результаты внедрения Бережливого производства и совершенствования системы 5С в СП «Татнефть-­Добыча»?

— Все организационные изменения как в Компании, так и в СП «ТН-Добыча» происходят с применением Бережливого производства. Каждый вид деятельности, производственный процесс или рабочее место должны быть высокоэффективными, исключающими необоснованные траты любых ресурсов, нацеленными на получение максимально возможной прибыли, с целью обеспечения необходимого уровня конкурентоспособности Компании.

Внедрение Бережливого производства началось с повышения его эффективности, с оценки уровня остаточных знаний у сотрудников СП «Татнефть-­Добыча» и разъяснения им ключевых моментов. Постепенно перешло к эффективной организации работы структурных подразделений, отделов и служб, цехов, участков и бригад, совершенствованию отдельных производственных процессов. Для этого в «Татнефть-­Добыче» были реализованы проекты «Мобильный ЦДНГ», «Реорганизация системы обеспечения ТМЦ», «Развитие системы ТОиР», «Развитие электронного документооборота» и мн. др. Специалисты нашего Управления были самыми активными участниками каждого из них.

— В чём задача сотрудников отдела бережливого производства?

— Наша задача заключается в том, чтобы, используя самые простые инструменты Бережливого производства, в т. ч. систему 5С, непрерывно вовлекать каждого сотрудника «Татнефть-­Добычи» в общее движение, формировать у них «бережливую» культуру, выстраивать эффективные процессы, настраивать систему управления материальными и информационными потоками, внедрять лучшие практики и проекты, привлекая специалистов из числа обученных по программе «ЛИН‑тренер», разрабатывать, актуализировать и тиражировать регламентирующую базу стандартов и положений, постоянно совершенствовать процессы, переходя к более сложным инструментам Бережливого производства, ставшего неотъемлемой частью производственных процессов структурного подразделения.

Сотрудниками отдела разрабатываются стандартизирующие документы, чек-листы проверок. С использованием этих документов до конца апреля в 2022 году мы охватили аудитом 482 рабочих места из запланированных 3000. Выявленные замечания своевременно устранены, и предоставлена обратная связь.

Кроме этого, нами инициирован проект: «Формирование единого стандарта требований к системе организации рабочих мест СП «Татнефть-Добыча»».

Беседовала Елена ФИЛАТОВА. Фото Наиля Гатауллина

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да, 5S – инструмент бережливого производства, который, действительно, позволяет организовать рабочее... Практический пример: о внедрении системы 5S на Минском моторном заводе
Отличная работа! Отличные результаты! Как насчёт запуска четвёртой волны? Развитие прорывного мышлен... Как АО «КЭМЗ» достиг роста суточного выпуска продукции до 66%
Тема не раскрыта... можно ещё было указать, что бы место было с освещением... 5S в ОАО «ПМЗ»: Порядок во всём и обо всём по порядку
Ганенков Николай, чтобы понять где размещать стандарты - нужно понять зачем их где-то размещать? Ста... 5S в ОАО «ПМЗ»: Порядок во всём и обо всём по порядку
а искать где именно поставщиков с высоким рейтингом? пока всех переберешь и найдешь нужного столько... Контроль качества поставок: подходы к выбору поставщика
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”