Расскажем о проекте «Быстрая переналадка станков, SMED», который уже реализован на КнААЗе.
Благодарим Пресс-центр филиала ПАО "Компания "Сухой" "КнААЗ им. Ю.А. Гагарина" за предоставление данного материала.
Можно ли выполнить переналадку тысячетонного пресса за три минуты? А сократить время переналадки станка с часа до четырех минут? Думаете, нет? Ошибаетесь! Можно, и еще как!
Что такое SMED? Почему проект реализует оператор? Как он вообще додумался до такой идеи — быстрая переналадка? Тема захватила меня с самого начала, а уж когда познакомилась с героем будущей публикации, сомнений не осталось — это попадание точно в яблочко. Сергей Савелькин, оператор станков с ПУ цеха № 23 — человек очень интересный, оригинально мыслящий. Занимается саморазвитием, самостоятельно осваивает и применяет инструменты бережливого производства...
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
С чего же началось увлечение Сергея Савелькина концепцией бережливого производства?
— Когда на заводе начали внедрять lean-технологии, я заинтересовался этой темой. Люблю смотреть в корень, доходить до сути вещей. Начал искать информацию в интернете, подписываться на тематические группы «ВКонтакте», на телеграм-каналы, смотреть вебинары по бережливому производству, — рассказывает наш коллега. — Сначала все это казалось нелепым: ну чем может помочь то, что я на наклею на молоток этикетку «молоток»? А на верстак — «верстак»? Ну глупость же? Со временем я понял, что не стоит вдаваться в крайности. Но вот отсортировать нужное, избавиться от лишнего, найти для каждой вещи свое место и в самом деле очень полезно. Теперь не нужно искать, где лежит тот или иной инструмент, оснастка, — они всегда под рукой. Взять нужное можно на автомате, а думать в это время о вещах более важных.
— Надо сказать, что когда система «5С» стала для меня и всей нашей бригады повседневностью, я начал замечать, что стал работать быстрее. В бригаде повысилась выработка и, соответственно, зарплата, — продолжает Сергей Савелькин. — Где-то в этот период я нашел информацию о SMED и понял, что это действительно революционная технология в производстве. Ее важность трудно переоценить. Особенно она актуальна для такого цеха, как наш, где в производстве очень большая номенклатура деталей и, соответственно, переналадка оборудования занимает много времени.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.
SMED — это инструмент бережливого производства, направленный на сокращение времени настройки или переналадки оборудования до минимально возможного.
Сама аббревиатура расшифровывается как Single Minute Exchange of Dies — «одноминутная замена штампов». Система быстрой переналадки была разработана японским инженером Сигео Синго в компании Toyota. Впоследствии он переехал в США и стал консультантом по бережливому производству.
Понять суть процесса SMED могут помочь… автогонки. Каждый наверняка видел, как молниеносно во время гонок «Формулы-1» бригада механиков меняет шины. У обычных людей замена шины занимает около 15 минут, а пит-команде достаточно двух секунд. Все потому, что они используют специальные приемы, чтобы сократить время переналадки.
Сергей Савелькин использовал систему быстрой переналадки, подстроив ее под себя и производственные потребности своего цеха.
Во-первых, он выстроил четкий и постоянный алгоритм наладки станка. Во-вторых, разделил операции на внешние и внутренние. Внутренние — например, замену резца или сверла — можно производить только тогда, когда оборудование остановлено. А вот внешние — подготовку инструмента, мерительных приспособлений — доступны и во время работы станка.
— Если раньше я производил всю переналадку, когда заканчивал делать деталь, то теперь внешние операции выполняю заранее, — рассказывает Сергей Андреевич. – Кроме того, стараюсь внутренние операции сделать внешними. Как? Например, установить сразу несколько сверл на восемь миллиметров, на десять миллиметров и так далее — сколько позволяет барабан. Тогда их даже переустанавливать не нужно. Просто меняем зажимную цангу, пруток, перекидываем программу — и все. Еще один этап — сортировка деталей. Принес мастер утром работу — несколько втулок разного размера. Первым делом я сортирую их так, чтобы сначала сделать все детали одного диаметра, но разной длины. Ведь переналадить станок на другую длину — это, по сути, значит просто поменять программу.
Марина Левина
