В июне 2012 года, уже второй раз за последние 12 месяцев, в ММП им. Чернешева прошел внутренний аудит соответствия подразделений предприятия СТП 550.5039-2010 «Чистота и культура производства». Данный стандарт методически основан на системе рациональной организации рабочих мест – «5С», которая в мировой практике уже несколько десятилетий является неотъемлемым атрибутом промышленной культуры.
А. Егоров, менеджер группы РПС
Основная цель лин аудита – оценка произведенных преобразований среды, в которой трудятся работники нашего предприятия. Так же данное мероприятие позволяет постоянно улучшать сам стандарт, что бы получить реально работающий документ, который бы способствовал постоянному совершенствованию процессов.
Дело в том, что производственную среду нельзя довести до совершенства. После первых шагов по системе 5С (сортировка, определения мест хранения инструмента и наведения чистоты в зоне работы) всегда можно обнаружить множество возможностей, чтобы улучшить условия и место работы, повысить производительность и безопасность труда, тем самым создать комфортную рабочую атмосферу.
Лучшие способы организации рабочих мест и производственных помещений выявляются в ходе аудита и фиксируются в стандарте с целью трансляции по всему предприятию.
Отличительной особенностью данного аудита было включение в программу аудита отдельных офисных служб заводоуправления и офисных служб в цехах (комплексах). Также, в отличие от предыдущего (декабрь 2011г.) аудита, осуществлялся полный охват выбранных структурных подразделений, а не отдельных пилотных участков, что вместе с ужесточением требований стандарта не позволило ряду цехов и комплексов показать достойные результаты - степень соответствия стандарту производственных помещений и рабочих мест у них упала.
Хотелось бы напомнить руководству вышеуказанных подразделений слова авторов производственной системы японских промышленных корпораций, справедливость которых проверена временем: «Менеджер, не способный освоить у себя систему 5С, не способен ни на что, менеджер, освоивший систему 5С, способен на все».
Здесь говорится о том, что система 5С – это первый базовый шаг в развитии, только выполнив который, можно приступать к более серьезным преобразованиям.
Вместе с тем, есть положительные примеры: есть подразделения, где целенаправленные усилия коллектива по освоению системы 5С привели к положительной динамике показателя – если оценка в декабре 2011 года составляла 47,5%, то в июне 2012 года составила уже 63,5%.
Офисные подразделения и службы, расположенные непосредственно в корпусах основного производства, соответствовали опросному листу не более чем на 40%, что негативно повлияло на итоговую оценку производственных цехов и комплексов.
Но дело не только в самих оценках, ведь в соответствии со статистикой, собранной ведущими мировыми промышленными корпорациями, потери в офисе превышают потери в производстве. Т.е. неорганизованность рабочего пространства в офисе влечет за собой неорганизованность всего процесса, а это не позволяет предприятию работать эффективно в целом.
Нужно отметить, что, несмотря на общее положительные впечатления, в отдельных бюро, оценки были снижены за создание указателей там, где не может быть неоднозначного понимания (надписи типа «зеркало» на зеркале, «дверная ручка» на дверной ручке входной двери и т.п.) Каждая надпись в рабочей зоне, прежде всего, должна упрощать восприятие информации и ускорять процессы, протекающие в подразделении. Тратить рабочее время на создание избыточных надписей недопустимо!
Следующий аудит соответствия подразделений предприятия СТП 550.5039-2010 «Чистота и культура производства» назначен на декабрь 2012 года и, в отличие от июньского, оцениваться будут все без исключения подразделения предприятия, а оценки, полученные в декабре, будут использованы при подведении итогов работы за год.
Желаем коллективам предприятия скорейшего устранения всех текущих несоответствий и высоких оценок в декабре.
