«Брянский машиностроитель» 0 комментариев

Конкурсантов оценивали по чек-листу: 5С на БМЗ

Расскажем, как на предприятии проходил ежеквартальный конкурс на лучший производственный участок по внедрению системы 5С.

Благодарим Пресс-службу АО "УК "БМЗ" за предоставление данного материала. 

На БМЗ подвели итоги первого в этом году ежеквартального конкурса на лучший производственный участок по внедрению системы 5С. В конце 2023-го победу в этом состязании одержал участок неметаллических изделий цмт-2. Его сотрудники продемонстрировали высокое знание особенностей функционирующей на предприятии операционной системы ТМХ.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

На этот раз в конкурсе снова боролись за победу шесть участков – по два от каждого цеха. Производители магистральных тепловозов выставили участки окраски и сдачи. От ЦМТ-1 выступали участки общей сборки и трубных наладок, находящиеся в соседних пролётах. Тележечный цех представляли термический и механический участки. Важно, что производственные участки-призёры предыдущего конкурса по условиям пропускали следующий. Таким образом, проявить себя смогли другие подразделения.

Конкурсная комиссия во главе с начальником управления по развитию производственной системы Александром Мироновым оценивала претендентов на победу по вопросам из утверждённого стандартом предприятия чек-листа по системе 5С. Среди них: составление плана мероприятий по отклонениям на листе открытых вопросов; расположение приспособлений, оснастки, ручного и сменного инструмента с учётом простоты доступа к ним и возврата на место; соблюдение режима труда и отдыха и т.д. Но особое внимание на этот раз уделили проведению самоаудитов. Поскольку, как отметило жюри, на предыдущем конкурсе были примеры, когда к ним подходили формально.

Обследование участков длилось три дня. За это время конкурсная комиссия не только осмотрела участки, но и лично пообщалась с персоналом, чтобы проверить их уровень знания инструмента.

– Оценивать уровень внедрения системы 5С на участках нам помогали и внедрённые цифровые решения, такие как «Паспорт участка», – говорит А. Миронов. – Это позволило ускорить сбор некоторых данных для конкурса. Хочу отметить, что к нынешнему конкурсу повысился уровень участков тележечного цеха. Можно сказать, разрыв между ними и лидерами стремительно сокращается. Приятно, что всегда очень хорошо подготовлены участки цеха маневровых тепловозов. У них работа по внедрению 5С проводится систематически. Так что им даже не требуется особой подготовки перед конкурсом. Так же, как и участкам цеха магистральных тепловозов. Кстати, в этот раз была серьёзная борьба за призовые места между этими цехами. Разница между вторым и третьим местами составила всего один балл.

Оценив полученные результаты, комиссия присудила наибольшее количество баллов (150) коллективу участка трубных наладок ЦМТ-1. Их поощрили премией в размере 30 тысяч рублей. Второе место (141 балл) и премию в 20 тысяч рублей отдали коллективу участка общей сборки ЦМТ-1.

На третьем месте – участок окраски тепловозов ЦМТ-2 (140 баллов). Его коллектив премирован в размере 10 тысяч рублей.

Итоговый оценочный лист участников конкурса «Лучший участок по внедрению системы 5С»
(пример)

Итоги по разделам Уровень № участка
     
           
1. Улучшения в рамках системы 5С (УРПС)            
           
           
           
           
Итого по 1 разделу              
2. Улучшения в рамках системы 5С (дирекция по производству)            
           
           
           
Итого по 2 разделу              
3. Соблюдение охраны труда и пожарной безопасности на участке в рамках 5С (УЭиТБ)            
           
           
Итого по 3 разделу              
4. Соблюдение организационной и технологической дисциплины, стандартов в рамках системы 5С (УГТ)            
           
           
           
Итого по 4 разделу              
Всего баллов               

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

Церемония награждения призёров дипломами и сувенирами с корпоративной символикой прошла прямо на рабочих местах в конце марта.

– Надеюсь, что в нашей работе по совершенствованию операционной системы будет меньше формализма, а больше реальных действий, – подытожил Александр Миронов. – Ведь на проведение того же самоаудита требуется не больше 15 минут в неделю. Это не так много, но позволяет системно акцентировать внимание и решать многие проблемы. Следующий конкурс на лучший производственный участок по внедрению системы 5С состоится в конце второго квартала. Так что у претендентов есть время подготовиться и теоретически, и практически.

Текст: Елена Ракова. Фото: Евгений Штурмов

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”