Расскажем о формате мероприятия, по каким критериям оценивает жюри участников и какой призовой фонд.
Благодарим службу по коммуникациям КАО «Азот» за предоставление данного материала.
На днях на «Азоте» стартовал конкурс на лучшую ремонтную мастерскую, соответствующую стандарту «5С». За звание победителя борются 42 коллектива. О том, по каким критериям оценивает жюри участников, как изменился формат мероприятия и когда станут известны победители, читайте здесь.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Порядок, который помогает экономить место, время и силы. Так можно коротко рассказать об одном из инструментов бизнес-системы «Азота» – инструменте «5С». Этот стандарт на заводе внедряют уже не первый год. Грамотная организация рабочего пространства позволяет сотрудникам сокращать сразу несколько видов потерь.
– Изначально конкурс был стимулом для освоения коллективами нового для них инструмента бизнес-системы «Азота». Поэтому на подготовку выделялся год. Это время было необходимо для обучения людей, освоения основных этапов («Сортировка», «Создание порядка», «Содержание в чистоте», «Стандартизация», «Совершенствование») и внедрения. Фактически на заводе шаг за шагом запускался процесс внедрения «5С». Теперь формат новый. Цель – оценить, насколько инструмент прижился, насколько вовлечён персонал, – отмечает куратор конкурса Андрей Жигарьков, старший менеджер проектной группы Дирекции по развитию бизнес-системы «Азота» (ДРБСА).
Сбор заявок начали в первых числах апреля, к середине месяца заявки подали 42 коллектива мастерских. С 25 апреля к работе приступила конкурсная комиссия. В её состав вошли главный инженер предприятия, заместитель главного инженера по подготовке производства, главный механик, главный приборист-главный метролог, главный энергетик, представитель заводского профкома, менеджеры ДРБСА, а также представители цехов призёров 2022 года.
Ещё одно новшество конкурса «5С» 2023 года – чек-листы для оценки работы цехов. Их разработкой занималась команда ДРБСА. В каждом таком оценочном документе 25 вопросов. Жюри будет ставить напротив каждого из них оценку от 0 до 4. Максимально коллектив может набрать 100 баллов.
Согласно принципам системы «5С» на рабочих местах не должны присутствовать неисправные инструменты или оборудование, посторонние предметы, устаревшая документация. При этом необходимые в работе предметы, инструменты должны быть расположены безопасно, эффективно, комфортно. На поиск сотрудником не должно тратиться более 30 секунд. В качестве помощника применена визуализация: оконтуривание предметов, цветовая кодировка, подписи и фото. Жюри оценивает чистоту на местах по ряду параметров, наличие актуальных стандартов рабочих мест, выполнения операций, применения инструментов и т.д.
– Особое внимание мы уделяем пятому шагу стандарта «5С». Это постоянное совершенствование и самодисциплина. Фактически это кнопка, которая должна запускаться в действие, когда внедряется новая технологическая схема, появляется новое рабочее место, а значит, в след за переменами должны актуализироваться и требования к безопасному, эффективному и комфортному для работы пространству. Только при этом условии система «5С» становится частью жизни, философией к подходу в работе, – поясняет Александр Дудкин, менеджер ДРБСА.
Конкурсная комиссия будет работает до 5 мая. Затем полученные данные специалисты проанализируют. Призёров и победителя объявят в мае, в канун главного праздника химиков.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.
Призовой фонд конкурса на лучшую мастерскую по стандарту 5С:
Юлия Попова
