Балахинский бумажник 0 комментариев

Работаем по-новому: канбан-доска в бумцехе АО «Волга»

Как наглядно представить задачи, определить объем незавершенной работы и упорядочить повседневную работу.

Участники проекта «Надежность» АО «Волга» теперь пользуются новым инструментом – канбан-доской, которая была создана недавно в бумцехе №3 и тестируется в настоящее время на бумагоделательной машине №8. Об этом рассказал участник проекта, начальник бумцеха №3 Дмитрий Шипулин.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Что такое канбан доска? 

Канбан (яп. カンバン камбан) – это инструмент управления, который помогает наглядно представить задачи, определить объем незавершенной работы и упорядочить повседневную работу. 

Цель системы канбан – сделать проект наглядным, отследить готовность работ и проконтролировать нагрузку специалистов. Для упрощения контроля рабочий процесс визуализируют на доске, задачи отображают в канбан-карточках – там можно прочитать их описание, уровень важности и дополнительную информацию. 

«У каждой службы (технологи, теплотехники, механики, КИПиА, АСУТП) – карточки своего цвета: так удобнее их различать. Все замечания к работе машины, в том числе даты зафиксированных неисправностей вписываются в карточки, затем карточки закрепляются на доске канбан, чтобы специалисты не забыли в ходе планового останова все замечания устранить», – рассказал начальник бумцеха №3, участник проекта «Надежность» Дмитрий Шипулин.

Три основных принципа работы с доской канбан: 

  1. Действие. Система канбан учит, что важно доводить дела до конца. Поэтому в приоритете на такой доске – невыполненные задачи. Чтобы побыстрее решить накопленное, можно подключить других сотрудников или пересмотреть использование ресурсов. 
  2. Последовательность. Чтобы канбан доска работала, нужно возвращаться к ней постоянно, системно. Сверяйтесь с карточками на доске и не перескакивайте резко с одной задачи на другую. Важно соблюдать принцип от «частного к общему» и сохранять спокойствие. 
  3. Совершенствование. Канбан доска позволяет понять, сколько задач находится внутри процесса и на каком этапе они стопорятся. Это позволяет своевременно находить дефекты в работе и устранять их. 

«Когда вся необходимая информация перед глазами, да еще и по каждому участку машины (сеточная, прессовая, сушильная части, каландр, накат), то уже невозможно что-то пропустить или забыть. Формулу канбан доски разрабатывали консультанты, а мы её под себя переделали для удобства. Положительный эффект от внедрения этого инструмента мы уже видим. На данный момент мы проверяем этот проект на бумагоделательной машине №8, но начинаем постепенно переносить и на буммашину №5», – добавил Дмитрий Шипулин.

Мария Владимирова

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Кейс Danone — добросовестный производственный отчёт. Пять этапов, 250 человек, восемнадцать месяцев ... Кейс компании Danone: применение системы TWI на практике
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”