«Новатор» 0 комментариев

Бережливое производство в Корпорации ВСМПО-АВИСМА: эффект более трёх миллиардов рублей за 2021 год

О том, что было сделано – рассказывает директор по повышению операционной эффективности Корпорации ВСМПО-АВИСМА.

Благодарим редакцию корпоративной газеты "Новатор" Корпорации ВСМПО-АВИСМА за предоставление данного материала. 

«Бережливое производство» у многих ассоциируется с сокращением расходов, устранением потерь и оптимизацией процессов производства. Внедряя эти принципы, компании повышают свою конкурентоспособность и остаются востребованными на рынке. Иван АБРАМОВ, директор по повышению операционной эффективности Корпорации ВСМПО-АВИСМА, оценил успешность использования инструментов бережливого производства в 2021 году.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

– На мой взгляд, предыдущий год стал продуктивным в плане улучшений управленческих и технологических процессов. Полученные результаты говорят сами за себя. 3 371 идею предложили и реализовали сотрудники двух площадок ВСМПО и АВИСМА. Из них 1 111 принесли реальный экономический эффект, который составил более трёх миллиардов рублей. 2 260 проектов не были направлены на экономию средств, но позволили улучшить условия труда сотрудников, увеличить производительность и качество продукции, а также повысить безопасность производственных процессов и в целом культуру производства. 

– Сколько сотрудников стали участниками программы «Лидеры бережливого производства» в 2021 году? Изменилось ли число участников по сравнению с 2020-м годом? 

– На ВСМПО за участие в программе в 2021 году были награждены 782 человека. Это на 15 процентов больше, чем в 2020-м году. 

– Есть ли участники, которые попробовал свои силы впервые? 

– По ВСМПО новичками стали 367 человек, остальные – постоянные участники программы, которые с завидной регулярностью предлагают идеи по улучшению тех или иных процессов. 

– Какое направление стало наиболее популярным среди инициатив без экономического эффекта? 

– На ВСМПО большая часть инициатив была направлена на повышение производительности труда и улучшение качества продукции. Они составили 47 процентов от общего числа. 

– Иван Александрович, назовите инициативы по этому направлению, которые, на Ваш взгляд, могут составить тройку лидеров? 

– В цехе № 37 изготовление приспособления для строгания слябов длиной 6 000 миллиметров, которые раньше отправляли на механическую обработку в цех № 40. Оптимизация раскроя резки карточек под кулачки на установке гидроабразивной резки в цехе № 38. И изменение конструкции торцовочной оправки для торцовки слитков диаметром 1 000 и более миллиметров в цехе № 32. 

– Какие проекты по повышению безопасности технологических процессов и охраны труда показались лично Вам наиболее интересными? 

– Инициатива, которая поступила из цеха № 10 по применению шаблона для настройки и проверки зазора между кругом и подручником на наждачно-заточном станке. Там проблема заключалась в том, что зазор должен быть не более двух миллиметров. Его размеры в процессе работы слесарь-инструментальщик контролировал визуально при помощи линейки. Изготовленный шаблон позволил легко контролировать зазор и определять готовность оборудования к безопасной работе. Идея отличная. Её тиражировали и в другие цехи предприятия, где применяются заточные станки. 

– Какие инициативы по теме «Улучшение условий труда» особо отметила комиссия? 

– Одна из них – инициатива по переорганизации рабочего места прессовщика на горячей штамповке в цехе № 35. Конструктивная особенность пресса в том, что его стационарный пульт управления расположен настолько низко, что сотруднику при включении пресса приходится нагибаться. За смену это надо сделать более 1 000 раз. Идея заключалась в изготовлении рамы-подставки под пресс, которая подняла его (пресс) на 200 мм. Прочное крепление рамы к прессу и фундаменту позволило сохранить точность процессов. 

Другая – это изменение конструкции дверей на дробемётных машинах в цехе № 32. Двери прикручивались болтами, для проведения чистки их каждый раз необходимо было раскручивать. Новые двери с рычагом-затвором позволили этого избежать и улучшили условия труда чистильщиков. 

– Перейдём к инициативам 2021 года с экономическим эффектом. Среди них тоже определим три наиболее интересные? 

– В цехе № 3 – идея по максимальному использованию пространства печей, в цехе № 1 – проект по снижению трудоёмкости при изготовлении 12-канальной трубы определённого размера и сплава, а также применение нового захватного приспособления и схемы строповки в цехе № 55. 

– Одним из направлений программы была организация рабочих мест по стандартам системы 5С. Сколько подразделений ВСМПО решились на изменения и улучшения? 

– На 180 участках сотрудники предприятия приводили рабочие места в соответствие стандартам системы 5С. Каждый квартал выбирали лучших сначала на цеховом этапе, а затем и на заводском. Всех победителей наградили ценными подарками. 

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

– В последнее время большое внимание уделяется ESG принципам управления. Среди инициатив были такие, которые, помимо своего основного направления, имели и такой подтекст? 

– Конечно, например, предложение по переработке технической бумаги, которую раньше просто выбрасывали. ВСМПО-АВСИМА – крупное предприятие, и отходов у него много. Их стараются либо реализовать, либо запустить в повторное производство. 

– Какие направления программы будут приоритетными в 2022 году? 

– Приоритеты в этом году останутся прежними: работа по поддержанию порядка и реализация улучшений на рабочих местах через систему 5С, совершенствование производственных, технологических и управленческих процессов. 

Мы уже запланировали на 2022 год реализацию более 260 инициатив с экономическим эффектом и 243 – без него. 

Появится и новое направление – «Визуальный менеджмент». Он подразумевает системный подход с визуализацией целей и результатов работы на разных уровнях: участок-цех-завод. Это помощь в выявлении проблем и поиске оптимальных решений для их устранения.

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
А какое именно специальное программное обеспечение использовалось? Конструируя результат: система управления проектами РусГидро
Полная версия статьи - в альманахе "Управление производством", это было указано в данном м... Программа «30/30/30»: новая парадигма эффективности завода «Август-Алабуга»
Странно, ни слова о нацпроекте "Производительность труда" и вкладе в экспертов Федеральног... Программа «30/30/30»: новая парадигма эффективности завода «Август-Алабуга»
Классная политика! И почему у нас недодумались в 2008 году? Надо данный бенч предложить своим! Мы ... Политика ОАО «ТВЗ» по таре
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”