"Трамплин к успеху" 0 комментариев

Как сократить цикл обработки валов ротора КВД на 70% и сэкономить 4,5 млн. руб.

Опытом прохождения стажировки и реализации проекта делится Михаил Никитин, менеджер УРПС ОАО «ПМЗ».

Благодарим пресс-службу НПО САТУРН за предоставление данного материала.  

Автор: Михаил Никитин, менеджер УРПС ОАО «ПМЗ» 

О том, что у нас на предприятии проводится обучение принципам бережливого производства, я узнал в тот момент, когда появилась возможность от цеха, где я работал, направить одного кандидата на обучение. Ранее проходил обучение основам бережливого производства в рамках программы обучения молодых специалистов. Когда мне предложили попробовать пройти производственную практику в УРПС, я, не раздумывая, согласился. 

Тема моего проекта при прохождении стажировки  – «Обеспечение ритмичности поставок валов ротора КВД из цеха № 35 в цех № 31». Целью данного проекта было сокращение цикла обработки валов ротора КВД на 70 % и, как следствие, сокращение НЗП. В течение трех месяцев мной проводился анализ изготовления валов от этапа планирования поступления заготовок на завод до момента выхода валов в сборочный цех. Цели проекта были выполнены в полном объеме, и экономическая эффективность составила более 4,5 млн. рублей. 

Кликните на изображение для увеличения

– С какими трудностями Вы сталкивались? Что, по-Вашему, необходимо сделать, чтобы избежать этих трудностей в дальнейшем? 

– На мой взгляд, самое сложное в процессе работы – когда ты приходишь в цех, где люди работают десятки лет и уже привыкли к сложившейся там годами обстановке, и хочешь что-то поменять и улучшить. Очень сложно «зажечь» людей, с которыми предстоит работать. Возможность что-то менять появляется только при формировании целостного видения, основанного на новых идеях и отсутствии страха. 

– Какие шаги Вы прошли для того, чтобы стать стажером УРПС?

– Перед производственной практикой в УРПС я прошел собеседование со своим наставником. И уже после теоретического курса был выполнен совместный проект, мне была определена тема для самостоятельной работы. Естественно, если бы я не прилагал должных усилий, свой проект мне бы никто не доверил. 

– Что за время проведения проекта Вам запомнилось больше всего?

– За время прохождения стажировки самым ярким моментом была защита проектов на проектном комитете перед руководством завода. Хотя все стажеры без исключения испытывали большое волнение, защита прошла успешно, и в дальнейшем по всем направлениям была проведена работа по внедрению разработанных мероприятий, что принесло заводу положительные результаты. 

– Нужно ли реализовывать инструменты бережливого производства в Вашей сфере деятельности? Какие планы Вы ставите перед собой в ближайшем будущем? 

– Я считаю, что все инструменты бережливого производства направлены на то, чтобы навести порядок там, где это необходимо. И неважно, касается это отдельного рабочего места или преобразования целого процесса. Так или иначе, это приведет к положительным результатам. На сегодняшний день о концепции бережливого производства знают практически все компании страны. Кто-то уже внедряет, кто-то только собирается приступить. Мне хотелось бы пожелать удачи всем, кто уже принимает участие в реализации проектов, тем, кто только планирует этим заняться, и тем, кто только узнал о бережливом производстве. 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Хотелось бы увидеть развернутый отчет о достижении целей в области качества за истекший год. Новые рубежи: Политика и Цели в области качества на 2023 год ТВЗ
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”