0 комментариев

Перечень профессиональных задач и компетенций инженеров в области Бережливого производства

Из письма ОАО "КАМАЗ" ректору ИНЭКА (2011г.): "Для формирования у студентов инженерных специальностей компетенций в области Lean production рекомендую ввести в образовательный процесс учебную дисциплину "Бережливое производство". В связи с этим направляю Вам перечень задач и компетенций в области Бережливого производства для инженеров".

Виды профессиональных задач

Компетенции Lean

- удовлетворение потребностей заказ­чиков и потребителей;

- выявление и устранение потерь в процессах;

- постоянное совершенствование про­изводства товаров/изделий или оказа­ния услуг.

- способность эффективно организовать и ви­зуально контролировать рабочее ме­сто/рабочее пространство в цехе или в офисе на основе принципов «Системы организации рабочего места 5S»;

- знание идеологии, методов и инструментов «Всеобщего обслуживания оборудования (ТРМ)», способность поддерживать постоян­ную работоспособность оборудования для обеспечения непрерывности производствен­ных процессов;

- знание принципов «Быстрой переналадки (SMED)», способность быстро производить переналадку производственного оборудова­ния, замену инструмента и оснастки;

- способность управлять производством с во­влечением всего персонала и использованием набора правил, действий и процедур, направ­ленных на выявление и устранение потерь;

- умение документировано описывать «Стан­дартные операционные карты» и формализо­вать процедуры/процессы в деятельности предприятия;

- способность использовать инструмент ана­лиза «Стандартизированная работа» для ос­мысления потерь в ходе операции/процесса;

- способность добиваться высокого уровня качества продукции в любое время на протя­жении всего производственного процесса и без необходимости дальнейшего контроля качества, знать инструменты «Встроенного качества»;

- способность визуально изображать матери­альный и сопровождающий его информаци­онный потоки в ходе создания ценности при движении материалов по процессам от по­ставщика до потребителя, знать инструмент «Картирование потока создания ценности» (VSM);

- способность обеспечивать организацию не­прерывного материального потока при отсут­ствии производственных запасов и избыточ­ных складских площадей, знать инструмента­рий «Системы вытягивания Канбан» - раз­новидность метода «Точно в срок» (JIT);

- способность управлять запасами, ожидаю­щими обработки или перемещения между процессами (этапами) потока, классифициро­вать физические запасы по месту их распо­ложения в потоке создания ценности и по функциональному предназначению, знать инструментарий внутренней логистики.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Основополагающие принципы TWI Методология TWI базируется на следующих фундаментальных принципах, оп... Внедрение программы TWI – больше, чем просто рабочие инструкции
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”