22 ноября в Казани стартовал VI Международный ЛИН-форум «Эффективные процессы – высокая производительность», посвященный продвижению принципов бережливого производства, ставших сегодня ключевым условием сохранения отечественными предприятиями конкурентоспособности на рынке.
22 ноября в Казани стартовал VI Международный ЛИН-форум «Эффективные процессы – высокая производительность», посвященный продвижению принципов бережливого производства, ставших сегодня ключевым условием сохранения отечественными предприятиями конкурентоспособности на рынке. Ежегодно форум собирает ведущих мировых специалистов, давая им уникальную возможность обмениваться опытом и идеями, знакомиться с новейшими технологиями управления производством и постоянно учиться друг у друга.
Одним из почетных участников форума стал Равиль Хамматович Зарипов, министр промышленности и торговли Республики Татарстан, выступивший перед гостями форума с докладом «Этапы и перспективы внедрения проекта «Бережливое производство» в Республике Татарстан».
В том, что «традиционный хозяин» форума – Татарстан, нет ничего удивительного. Республика уже давно известна своими выдающимися успехами в области внедрения технологий бережливого производства, что стало возможным, благодаря серьезной государственной поддержке.
В 2009 году, вдохновленный успехом мировых лидеров Alcoa, Boeing, United Technologies, Porsche, и конечно, пионера в области лин-технологий компании Toyota, Кабинет Министров Татарстана утвердил Концепцию трехлетней целевой программы по распространению инструментов «бережливого производства» на предприятиях республики. Внедрение инновационных технологий было поставлено во главу угла при формировании стратегии социально-экономического развития республики. Были определены смелые задачи – рост производительности труда на 30%, повышение уровня рентабельности с 18 до 24% и профессиональная подготовка ЛИН-кадров всех отраслей.
Начало проекту было положено, но первые шаги стали непростыми. «В 2009 году, в год кризиса, были определены пилотные площадки внедрения ЛИН-технологий, – вспоминает господин Зарипов. – «Бережливое производство» начиналось с локальных производственных участков и цехов. Затем результаты совместной работы ученых и специалистов-практиков были распространены на другие предприятия и отрасли».
Положительные результаты не заставили себя ждать. К примеру, после внедрения ЛИН-технологий на ОАО «КАМАЗ», по оценкам министерства, было высвобождено 360 тыс. кв. м. площадей, суммарный экономический эффект составил 16 млрд. руб., а затраты на развитие производственной системы составили менее 1% от экономического эффекта.
Залогом успеха внедрения ЛИН-технологий является обмен опытом, готовность к постоянному совершенствованию: с этой целью совместно с Ассоциацией предприятий и предпринимателей Республики Татарстан регулярно проводятся конференции и выездные коллегии на предприятия, где рассматриваются передовые разработки и ставятся задачи дальнейшего развития.
Для более тесного сотрудничества с коллегами из других регионов в начале 2011 года создана Межрегиональная организация по внедрению бережливого производства. На международном уровне идет активная работа со специалистами компаний Toyota, Daimler, LeanCoaching, налажено прочное взаимодействие с Японским центром в Нижнем Новгороде, в рамках которого на базе Казанского национального исследовательского технического университета проводятся обучающие семинары и мастер-классы.
Для достижения максимальных результатов наряду с инструментами бережливого производства внедряются и другие передовые технологии, такие как интегрированные ERP-системы и принципы грамотного управления интеллектуальными ресурсами и качеством, проводится политика ресурсо- и энергосбережения.
«Результатом проведенной работы можно считать то, что уже более 80 предприятий различных отраслей участвуют в проекте «Бережливое производство», – отметил господин Зарипов. – Конечно, это не предел. Дальнейшая работа должна вестись на системной основе».
И останавливаться на достигнутом Министерство не собирается. Для популяризации ЛИН-технологий среди школьников и студентов проходят регулярные ознакомительные мероприятия на КАМАЗе, ЕлАЗе, ПОЗИСе, Зеленодольском заводе имени Горького, компрессорном и вертолетном заводах. Были созданы два учебных ЛИН-центра, издано учебное пособие «Современные методы организации, управления и технологии бережливого производства», а ряд дисциплин по бережливому производству был включен в учебные планы Казанского государственного технического университета.
В ходе своего выступления господин Зарипов призвал не ограничивать ЛИН-технологии лишь машиностроительной отраслью, ведь успешным применением могут поделиться и представители других сфер.
Британская ассоциация Lean Enterprise Academy успешно продвигает лин-технологии в сфере здравоохранения для повышения качества и скорости оказания помощи пациентам; почтовое ведомство Дании провело масштабную стандартизацию всех предлагаемых услуг для повышения производительности труда и ускорения почтовых пересылок, благодаря введению «карт поточного создания ценности», а проект «бережливый дом» позволяет снизить теплопотери зданий в 20 раз.
В завершение своего выступления господин Зарипов поделился и амбициозными планами на будущее. В сентябре этого года на базе филиала КАИ и более десятка предприятий различных отраслей стартовал проект «Бережливый город – Альметьевск», ставший новым направлением развития ЛИН-технологий. Сейчас аналогичная схема рассматривается и администрацией Зеленодольска. Министр подчеркнул, что главными задачами на сегодняшний день является создание системы всеобщего обучения идеологии, инструментам и методам бережливого производства как на предприятиях, так и в учебных заведениях, подготовка и реализация инвестиционных проектов, осуществляемых на принципах государственно-частного партнерства, а также переход от работы с конкретными предприятиями к более масштабным проектам на уровне городов и районов республики.
Подобное направление согласуется с общегосударственной политикой повышения конкурентоспособности российской продукции на мировом рынке, поскольку применяемые инструменты позволяют добиться существенного снижения себестоимости и повышения производительности труда, что особенно важно в условиях вступления России в ВТО.
Двигаясь по пути внедрения принципов и инструментов бережливого производства на всех уровнях, можно добиться феноменальных результатов при минимальных вложениях – такие компании, как «КАМАЗ», «Сбербанк», МТС, «Северсталь», «Русал», «Татнефть», «ТАИФ» и многие другие российские предприятия, являются наглядным тому подтверждением.
Наталья Коношенко, портал «Управление производством»
