Модернизация производится по системе 5S.
На заводе ОСК «Янтарь» прошёл обмен лучшими практиками и обучение кладовщиков производственных цехов по внедрению адресного хранения. На базе трубомонтажного цеха были даны рекомендации по раскладке ТМЦ и инструмента в кладовых по программе «Бережливое производство».
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Работа по внедрению адресного хранения в инструментальной и арматурной кладовых трубомонтажного цеха началась несколько лет назад. Модернизация в них производится по системе организации рабочего места по программе 5S. Здесь созданы все условия для качественной, безопасной и эффективной работы сотрудников предприятия.
Рая Сейтгалиева, кладовщик арматурной кладовой цеха, рассказала, что в старом помещении места для размещения ТМЦ не хватало. Много времени уходило на поиски арматуры для комплектации по заказам:
– Когда нам выделили отдельное помещение, мы установили стеллажи и провели полную инвентаризацию арматуры по программе «Бережливое производство». А для освобождения полезного пространства ТМЦ с закрытых заказов были сданы в центральные склады.
Как пояснил Денис Котов, ведущий инженер по организации управления производством УРПС, способ организации складского пространства по программе «Бережливое производство» подразумевает разбивку помещения на зоны и присвоение им соответствующих адресов (табличек с указанием точного места того или иного ТМЦ):
– А также использование программных продуктов, которые в реальном времени отслеживают перемещение ТМЦ и в любой момент позволяют проводить аналитику.
Теперь кладовые трубомонтажного цеха обустроены всем необходимым. Есть чёткое определение правильного хранения ТМЦ и его учёта.
– А чтобы каждый работник смог оперативно найти нужные ему комплектующие или инструмент, мы создали специальную таблицу. Она помогает в короткое время найти место хранения ТМЦ и видеть остатки по заказам, – пояснила Рая Сейтгалиева. – По таблице любой сотрудник, пришедший в кладовую, может без труда скомплектовать чертёж.
Во время обучения кладовщики узнали, как нужно грамотно сортировать ТМЦ и правильно использовать визуализацию. А также как каталогизировать материальные ценности.
В кладовых цеха есть специальные каталоги с фото и кратким описанием ТМЦ.
– Данные таблицы и справочники полезны не только для нас, кладовщиков, но и для начинающих трубопроводчиков. Их создали наши технологи, – пояснила кладовщик арматурной кладовой. – Но мы не останавливаемся на достигнутом и всё время что-то совершенствуем, корректируем. Раскладка ТМЦ в кладовых по программе «Бережливое производство» помогает нам грамотно, удобно и комфортно работать.
По словам Дениса Котова, адресное хранение позволяет устранить такие потери, как ожидание и лишние перемещения:
– Во время обмена лучшими практиками было отмечено, что при раскладке ТМЦ в кладовых по системе 5S следует учитывать номенклатуру и специфику помещений отдельных подразделений и цехов. А также рассмотрена проблематика и учтены пожелания работников кладовых. Например, нехватка грузчиков и специально оборудованных и отапливаемых помещений.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.
СПРАВОЧНО
Предприятия группы ОСК, в том числе завод «Янтарь», продолжают успешно внедрять систему организации и рационализации рабочего пространства 5S, которая является одним из инструментов развития производственной системы предприятия.
Система состоит из пяти шагов внедрения:
При помощи этого инструмента устраняются лишние движения при работе и сокращается время на поиск инструментов, и, как следствие, повышается производительность труда.
Текст и фото ОСК | Янтарь
