В основе кайдзена небольшое изменение, улучшение действующих на предприятии процессов. При этом, чтобы проект жил и приносил пользу, необходимо его аккуратно встраивать в существующую систему. Он не должен упрощать работу одних участников процесса и при этом усложнять работу других. Примером такого подхода может служить кайдзен-проект «Повышение производительности труда РСС в процессе «Обеспечение строительными лесами СПП КАО «Азот».
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
— Процесс для улучшения выбирали совместно с рабочей группой цеха специализированных работ. Анализировали существующую ситуацию при помощи инструментов бережливого производства, особое внимание уделили взгляду на процесс с точки зрения заказчика,— рассказывает автор кайдзен-проекта, эксперт ГРПС Андрей Жигарьков (ГРПС — группа развития производственной системы).— В результате нашли большое количество проблем, связанных с потерей времени. Проще говоря, специалистам цехов-заказчиков лесов приходилось делать много лишней, никому не нужной работы.
Андрей Жигарьков
Вот как процесс заказа лесов выглядел раньше. Механик цеха-заказчика должен был заполнить специальный бланк, в котором необходимо указать более 10 параметров. При этом некоторые из них исполнитель всё равно исправлял, так как лучше разбирался в вопросе. Также заказчику необходимо было распечатать документ, собрать подписи руководителей, отсканировать и отправить исполнителю.
— Мы выяснили, что около 73% информации в заявке не были нужны исполнителю, а заказчик тратил на её сбор, внесение, распечатку и так далее около 12 минут. Если учесть, что оформлением заявок на леса занимаются механики почти всех цехов, то годовые затраты составят порядка 50 часов,— говорит Андрей Жигарьков.
Памятка для заказа лесов по новой схеме
В итоге была проведена большая работа по исключению лишних пунктов. Заказчик и исполнитель пришли к тому, что в заявке достаточно указать: дату, цех (место установки), фамилию исполнителя и телефон контактного лица в цехе. Были также исключены распечатка и согласование документа с руководством. Теперь цеховые механики просто набирают в адресной строке слово «Леса» и вносят необходимую информацию в тело письма.
— Подавать заявки на установку лесов стало значительно проще,— говорит мастер цеха аммиак‑1 Виталий Чешун.— Просто отправляешь заявку по почте и ждёшь звонка от исполнителя. За выполнение работы установщики лесов берутся в ближайшие три дня.
— Есть, конечно, небольшие недочёты в новой системе заказа лесов, но это повод улучшать её дальше. В целом, конечно, заказчики довольны проделанной нами работой,— комментирует Олег Бутенко, непосредственно отвечающий за исполнение заявок на установку лесов.
В результате реализации кайдзен-проекта время, затрачиваемое РСС цехов на оформление заявки, сократилось в разы: с 12 минут до 1 минуты. Цеховые механики стали делать меньше лишних движений, а значит больше времени посвящать своей основной работе. Чтобы избежать ошибок при заказе лесов по новой схеме также была разработана памятка, в которой на одном листе просто и наглядно, пошагово объясняется всё, что нужно сделать.
— Если внимательно присмотреться, то всегда можно увидеть, что в каждом процессе есть множество лишних операций, не создающих ценность и потребляющих ресурсы,— добавляет автор кайдзен-проекта.— Если проанализировать каждый шаг в своей ежедневной деятельности, то открывается большой потенциал к улучшениям, снижению затрат, повышению эффективности работы предприятия в целом.
