До этого приходилось постоянно нагибаться и перекладывать поковки из одной тары в другую.
В кузнечно-прессовом цехе ПАО «ТМЗ» (Тутаевский моторный завод) реализовано кайдзен-предложение слесаря-ремонтника Валерия Корёгина об оснащении участка отгрузки механизмами, позволяющими облегчить работу грузчика.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Подобный бункер с приводом от вибромотора для сборки лёгких деталей весом до 5 кг успешно работает в цехе уже несколько лет. За основу был взят невостребованный механизм загрузки термоагрегата SKODA с оснащением его площадкой. До этого приходилось постоянно нагибаться и перекладывать поковки из одной тары в другую. С появлением бункера процесс работы изменился. После чистки поковок от окалин в дробемёте, их стали высыпать в бункер, оснащённый вибромотором, благодаря которому они стали сами поступать в зону укладки.
Новый бункер для загрузки поковок доработали из загрузочного бункера индукционного нагревателя ИК-1500 с имеющимся механизмом для шаговой подачи заготовок. Теперь тяжёлые детали с помощью вала высыпают в бункер, включают вибромотор и на удобной высоте складывают их в межцеховую тару. Оборудование позволяет производить укладку поковок весом от 5 до 30 кг.
Еще больше других идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства» и «База рацпредложений».
Текст и фото: Тутаевский моторный завод
