Курская руда 0 комментариев

Точность в деталях: обучающий курс «Точное механическое техобслуживание» на Металлоинвесте

Как ремонтники Михайловского ГОКа осваивают новые методы технического обслуживания.

Первыми разработанный в Металлоинвесте обучающий курс «Точное механическое техобслуживание» прошли механики и начальники участков центров ТОиР комбината. Сначала они прослушали лекции по философии ТО, мониторингу состояния техники, виброанализу, а затем на практике отработали различные приёмы и методы монтажа, центровки и балансировки оборудования. 

— Учебная программа направлена на увеличение надёжности оборудования, сокращение сервисных интервалов и исключение рисков по выходу оборудования из строя за счёт расширения знаний персонала, — говорит главный специалист управления по эффективности дирекции ТОиР МГОКа Артём Болденков. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Как передовые методы ТО оптимизируют жизненный цикл механизмов, на примере показал один из обучающихся, механик центра ТОиР рудоуправления МГОКа Алексей Гвоздев. Он применил новые методы точного и безопасного монтажа-демонтажа подшипника, который, как известно, входит в комплектацию любой машины — от легкового автомобиля до многотонного экскаватора. 

— Подшипник должен отслужить тот срок, который определил завод-изготовитель. Чтобы не перетянуть и не передавить эту деталь, мы освоили специальную компьютерную программу. Она рассчитывает все нюансы, все размеры для каждого конкретного типа подшипника, — отмечает он. 

Занятия проводят внутренние тренеры Металлоинвеста. Один из них Сергей Иванов — специалист диагностического центра управления по надёжности комбината. Пройдя соответствующее обучение, он стал экспертом проекта. 

— Курс рассчитан на 40 часов, включающих теорию и практику, — говорит он. — Для занятий обустроили класс и лабораторию, установили демо-стенды: по сути, уменьшенные копии оборудования для ремонтов и диагностики. В конце обучения — зачёт: ученики покажут в цехах полученные навыки.

Первые выпускники уже получили сертификаты и теперь будут передавать уникальные знания своим коллегам на рабочих местах. До конца года на Михайловском ГОКе программу курса пройдут порядка 30 специалистов, в следующем — ещё 120 человек.

Елена Тачилина. Фото Михаила Непринцева

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Очень хорошая статья! Я удовлетворен глубиной понимания проблемы. +Компьютеризация! +Прикладное про... 7 шагов к повышению эффективности производства: опыт Компании «ГРАЙН»
Эта проблема-методологическая. ERP-системы не содержат методологии, которая в принципе могла бы реша... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”