Обучение специалистов стандартизированной работе прошло на предприятии «Боксит Тимана». Участники тренинга не только осваивали теорию, но и сразу применяли полученные знания на практике.
Благодарим редакцию газеты "Вестник РУСАЛа" за предоставление данного материала.
Глубоко ознакомиться с философией и идеалами производственной системы РУСАЛа, с видами потерь, освоить правила хронометража и многое другое в ходе обучения смогли специалисты разных служб «Боксита Тимана» во главе с управляющим директором Дмитрием Параниным. Тренерам из департамента развития и обучения производственной системе РУСАЛа Игорю Дударю и Елене Волковой удалось создать замечательную творческую атмосферу. Один день тренинга был посвящен теории, а затем, разделившись на группы, «студенты» приступили к практике. Перед ними были поставлены стратегические цели: повысить коэффициент технической готовности автосамосвалов и производительность дробильно-сортировочного комплекса FINLAY.
Вроде бы прежде и хронометражи работы с этим оборудованием проводились, и карты пошагового выполнения операций разрабатывались, но, как выяснилось, некоторые важные детали не были учтены. Теперь же оказалось, что решение проблем лежит на поверхности. Под руководством тренеров горнякам удалось более внимательно проанализировать работу на участках и найти оптимальный вариант.
Практические занятия проходили непосредственно на производственных участках, где обучающиеся отслеживали, как тот или иной работник осуществляет технический осмотр машины, выполняет иные операции. И убедились, что некоторые горняки не знают, как эффективно решить поставленные перед ними задачи. Например, совершают ненужные для работы передвижения по площадке, попусту тратя драгоценное время.
Представители обеих учебных групп с помощью тренеров смогли не только обнаружить недостатки в работе, но и улучшить производственные показатели на отдельных участках. Например, на дробилке по итогам недельного семинара время дробления в смену было увеличено на 1 час. Для этого потребовалось всего-навсего произвести перепланировку: перенести рабочий балок на 300 метров ближе к комплексу, найти более эффективное оборудование для очистки дробилки. И этот проект стал очередным подтверждением того, что из таких «мелочей» складывается успех предприятия в целом.
Ряд улучшений участникам обучения еще предстоит реализовать. Например, увеличить производительность FINLAY на 50 куб. м в час, а по автосамосвалам – до 560 моточасов в месяц. При этом, разумеется, работать эффективно и беречь технику.
– Обучение стандартизированной работе помогло по-новому взглянуть на привычные производственные операции и технологические процессы, – отметила начальник отдела управления персоналом Елизавета Ершова. – Одновременно мы увидели, чего не хватает в обучении специалистов, как лучше мотивировать сотрудников на достижение цели.
Анжелика Лудникова
