Площадка предназначена для обучения сотрудников всех предприятий холдинга в рамках Производственной системы СИБУРа.
На базе учебного центра «СИБУРИНТЕХ-НК» открылась первая в компании Фабрика процессов — интерактивный учебно-имитационный комплекс для отработки инструментов бережливого производства. Площадка направлена на повышение операционной эффективности и формирование у сотрудников устойчивых навыков по выявлению и устранению производственных потерь через реализацию проектов улучшений.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Фабрика процессов — это практический инструмент для решения реальных бизнес-задач. Он позволит перевести теорию в навыки, внедрить культуру непрерывных улучшений и напрямую влиять на ключевые показатели: сокращение времени выполнения заказа, рост производительности труда, повышение качества продукции и другие. Комплекс превращает сложные задачи в последовательность практических экспериментов, результатом которых становятся реальные компетенции сотрудников и готовые к внедрению решения.
Площадка предназначена для обучения сотрудников всех предприятий холдинга в рамках Производственной системы СИБУРа (ПСС). Первыми «абитуриентами» стали генеральные директора ключевых предприятий, которые на практике испытали новый формат, собрав топливный насос для автомобиля ГАЗель.
Обучение моделирует условия, приближенные к реальным производственным процессам. Это помогает отработать применение инструментов бережливого производства (5S, картирование, стандартизация и др.) и закрепить навыки для последующей реализации проектов улучшений на рабочих местах.
Решение о создании Фабрики процессов принято в рамках масштабной настройки ПСС, которая уже охватила более 20 тысяч сотрудников от Воронежа до Амура. С 2026 года полноценное внедрение системы начнется на «Нижнекамскнефтехиме», и открытие комплекса в Нижнекамске стало логичным следующим шагом.
— Производственная система СИБУРа была внедрена в компании с 2011 по 2016 годы, а в 2024 году стартовала её глубокая настройка. За это время мы прошли большой путь: от актуализации методологии и разработки метрик до тиражирования практик на всех предприятиях с охватом более 20 тысяч сотрудников, — отметил Владимир Плешков, директор направления «Производственная система СИБУРа». — В 2026 году особое внимание уделим трём предприятиям: Амурскому ГХК, где важно настроить ключевые процессы до запуска, а также «Нижнекамскнефтехиму» и «Казаньоргсинтезу». Наша ключевая задача — выстроить Единый СИБУР во всех географиях. Открытие Фабрики процессов — следующий этап в развитии и настройке производственной системы по всей компании.
В отличие от ранее преобладавших электронных курсов, новый формат делает акцент на практике: до 80% времени обучения занимает работа на имитационной линии. Участники распределяются по ролям — заказчик, мастер, сборщик, логист и другие — и на собственном опыте проходят путь от хаотичного процесса к отлаженному, применяя инструменты ПСС для достижения целевых показателей.
Символично, что первыми обучение на новой площадке прошли руководители предприятий и Корпоративного центра СИБУРа. Они лично участвовали в сборке узла, демонстрируя вовлечённость в процесс трансформации.
— Этот комплекс станет основой для формирования навыков выявления и устранения потерь на рабочих местах, что критически важно для повышения нашей производительности и конкурентоспособности, — подчеркнул Марат Фаляхов, генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим». — Это не просто шаг вперёд, это инвестиция в будущее. Чем лучше подготовлены наши специалисты, тем успешнее будет работать предприятие. Уверен, что полученные знания и навыки помогут участникам не только в профессиональной деятельности, но и в личностном росте.
— Мы сегодня собирали бензонасос командой из рабочих, контролеров и менеджеров в рамках мини-производства конвейерного типа. В ходе выполнения задачи удалось оптимизировать рабочие процессы за счет ряда изменений и собрать 15 бензонасосов для одного производства, - рассказал директор завода по производству синтетических каучуков «Нижнекамскнефтехима» Сергей Золототрубов. — Этот тренинг позволяет выявить слабые зоны, сектор потерь, в котором мы неэффективны, и оптимизироваться, сделать рабочий процесс более эффективным. Это будет полезно для всех работников, которые будут проходить через фабрику процессов, позволит оптимизировать рабочие места и процессы, в которых они участвуют.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
— Без глубинного понимания рабочего процесса нельзя качественно перестроить работу или улучшить технологию, это необходимый навык, - говорит ректор корпоративного университета СИБУРа Илья Корженовский. — Приоритет на Фабрике процессов мы будем отдавать производствам «Нижнекамскнефтехима» и наших коллег из «Казаньоргсинтеза». Впоследствии рассмотрим возможность обучения сотрудников других предприятий СИБУРа.
Сотрудники «Нижнекамскнефтехима» начнут обучение на Фабрике процессов с января 2026 года. Ожидается, что в 2026 году будет обучено около 2 тысяч сотрудников предприятия, а проекты улучшений будут запущены более чем на 50% производств.
Текст и фото: пресс-служба ПАО «Нижнекамскнефтехим»
