«Энергия Арктики» 0 комментариев

Чётко по графику: сквозное планирование в СПО «Арктика»

Проект подготовлен в рамках обучающего курса «Школа производственного менеджмента» Корпоративного университета ОСК.

Известная истина: если предприятие стремится достичь высоких показателей, необходимо выстроить производственный процесс максимально эффективно. Правильное планирование — важнейший этап в любой организации, позволяющий достичь этой эффективности.

ПЛОЩАДКА ДЛЯ ПРОЕКТА 

Недавно специалисты СПО «Арктика» разработали проект «Сокращение сроков выполнения работ на заказах ЦС «Звёздочка» за счёт внедрения сквозного планирования». В составе рабочей группы проекта — заместитель начальника цеха 4 Игорь Павленко, начальник цеха 5 Кирилл Клинов и заместитель начальника 5-го отдела ЦС «Звёздочка» Дмитрий Лыков. 

Работа подготовлена в рамках обучающего курса «Школа производственного менеджмента» Корпоративного университета ОСК. Курс направлен на адаптацию современных образовательных программ к потребностям производства и на повышение качества управленческих функций. К обучению сотрудников привлекаются эксперты-практики из судостроительной и других отраслей промышленности, а также преподаватели Высшей школы экономики. 

Уже есть хороший результат — в конце июня Игорь Павленко и Кирилл Клинов защитили выпускную аттестационную работу в Корпоративном университете ОСК в Санкт-Петербурге. Об актуальности работы Игорь Владимирович говорит так: 

— Основная цель нашего проекта по сквозному производственному планированию — повышение уровня исполнения планов с 40% до 80%. При этом необходимо учитывать фактор взаимозависимости СПО «Арктика» и ЦС «Звёздочка» на всех этапах производства, включая подготовительные, ремонтные и модернизационные работы в цехах 4 и 5. Поэтому так важно наладить взаимодействие структурных подразделений двух предприятий при проработке планов и графиков. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

В ЕДИНОЙ СИСТЕМЕ 

До этого чёткой согласованности планов двух заводов не было, и нередко графики работ и сроки между собой не стыковались. Утверждённые планы корректировались и дополнялись уже на месте, в цехах, и даже бывали моменты, когда документ появлялся за два-три дня до окончания месяца!

В ходе опроса выяснилось: большинство сотрудников работают по годами отработанной схеме, потому что «так было принято». Стоит отметить, что предыдущая группа по обучению разработала и внедрила положения по трёхмесячному планированию. Участники нынешнего проекта пришли к выводу, что необходимо доработать систему планирования и взаимодействия между предприятиями. 

Следующим шагом стало создание совместной исследовательской группы из технологов, конструкторов, группы материально-технического снабжения и др., включая и работников ЦС «Звёздочка». По результатам работы были сформированы тестовые графики. Конечно, в ходе их исполнения возникали сложности, большей частью связанные с долгосрочными сроками поставки оборудования. Однако на этапе тестирования система показала свою работоспособность.

ВСЁ В СРОК! 

Раньше большинство вопросов не прорабатывалось до наступления планового месяца. Сейчас же цеха «Звёздочки» и «Арктики» обсуждают все основные вопросы за полгода. К сожалению, и при такой проработке не всегда есть возможность добиться стопроцентного устранения проблем, но главное — появилась тенденция к улучшению. К общему процессу подключается и кадровое планирование, чтобы обеспечить потребность в производственном персонале. На каждом этапе должен проходить контроль исполнения графиков производства и их оперативная корректировка. 

Если же происходят срывы сроков выполнения работ по гособоронзаказу, необходимо выявить их причины, а далее — определить механизмы для улучшения плановой дисциплины. А главное — использовать их в дальнейшем. В рамках проекта совместно с УРПС применялась и методика решения проблем. Было рассмотрено влияние различных факторов. Среди них — внутризаводской брак и брак заводов-изготовителей, уровень организации работ, качество эксплуатационной и технической документации и т.д. 

— Мы пришли к выводу: графики производственного процесса должны учитывать заблаговременную проработку всех составляющих, — рассказывает Игорь Павленко. — Во-первых, это этап конструкторской и технологической подготовки производства, в которой задействованы все основные службы. Во-вторых, ветка экономики и кадрового регулирования (отслеживание наличия оборудования и материалов на складах двух предприятий, закупки и сроки их финансирования, кадровая подготовка). И основная площадка — производственная.

Получается, что планирование — единый процесс из многих этапов, которые должны быть расписаны и синхронизированы. Впереди у рабочей группы — внедрение проекта в цехах предприятия. Хочется верить, что будущая система принесёт свои результаты!

Текст Наталья ТРОФИМОВА

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Дмитрий, чтобы стать участником этого проекта, необходимо заполнить анкету и отправить её нам в пери... Машиностроение: лидеры России по производительности труда 2022
Коллеги, мы машиностроители (28.30 - Производство машин и оборудования для сельского и лесного хозяй... Машиностроение: лидеры России по производительности труда 2022
Ирина,спасибо за отзыв,Главное,чтобы работник по всем отклонениям определял причины,тогда работник и... Как повысить эффективность персонала?
Яков, спасибо за статью. Мне понравился предложенный Вами инструмент. Я планирую его использовать п... Как повысить эффективность персонала?
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”