За смену приходится переносить 100 деталей по 25 кг. Экзоскелет уменьшает нагрузку втрое.
Благодарим редакцию газеты "Вести КАМАЗа" за предоставление данного материала.
На заводе двигателей КАМАЗа продолжается работа по улучшению эргономики рабочих мест. О здоровье заводчан, особенно занятых на операциях, связанных с тяжёлым ручным трудом, здесь не забывают – напротив, стараются максимально облегчить непростой рабочий процесс.
Для этого было решено пробно закупить два пассивных промышленных экзоскелета российского производства. Это устройство, которое состоит из гибкого основания повышенной прочности, распределённой системы эластомеров и корсета. Один экзоскелет передали на участок подсборки турбокомпрессоров цеха 417.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– Здесь он был очень нужен. Турбокомпрессор весит около 25 кг, в течение дня нужно перенести от места хранения до рабочего стола и обратно сотню таких деталей. Это больше двух тонн за смену! Для работника это означает постоянную нагрузку на спину и ноги, – рассказал ведущий инженер-технолог технологического отдела арматурно-сборочного производства ЗД Александр Кириллов.
При этом пользоваться различными приспособлениями – кран-балками, к примеру, – на операции подсборки нельзя, потому что турбокомпрессор – деталь хрупкая, есть риск её повредить. Так что без ручного труда здесь не обойтись, но с новым экзоскелетом выполнять работу стало намного легче.
– Вся конструкция надёжно фиксируется на теле и подгоняется под каждого конкретного человека. Жёсткий корсет оказывает дисциплинирующее воздействие на осанку и защищает позвоночник, таким образом снижается нагрузка на мышцы спины. Работник может спокойно поднимать и удерживать тяжёлые детали, не опасаясь получить компрессионную травму. Ещё конструкция экзоскелета предполагает мягкие наколенники и эластомеры – они защищают колени, – перечисляет плюсы нового приобретения Александр.
Заводчане, по его словам, довольны: устают в конце смены они намного меньше, уже нет необходимости делать частые перерывы, а производительность труда выросла.
Второй экзоскелет передали работникам термогальванического производства. Здесь постоянно нужно загружать в термоагрегаты шестерни и валы – эти детали весят до 15 кг в зависимости от вида. За смену примерно тонна груза проходит через руки заводчанина – поддержка извне для него очень важна.
Сейчас экзоскелеты проходят опытную эксплуатацию в условиях производства. Руководство завода двигателей ждёт от цехов обратной связи и новых заявок – в случае необходимости будет подниматься вопрос о закупке дополнительных экзоскелетов для других операций. Ведь самое главное – здоровье работника!
Эльвира ГАЛЛЯМОВА. Фото: Виталий ЗУДИН
