"Вести КАМАЗа" 0 комментариев

Все детали – по тарам: как уйти от лишних запасов комплектующих на производственной площадке

Новое направление работы цеха складских операций прессово-рамного производства логистического центра с внешними поставщиками – поставка деталей в KLT-таре (небольших пластмассовых ящиках). Чем мелкая тара лучше для работы, объясняют сами логисты.

Разница между железной банкой и нынешней компактной тарой очевидна

Фото: Разница между железной банкой и нынешней компактной тарой очевидна

Благодарим редакцию газеты "Вести КАМАЗа" за предоставление данного материала.

«Внешние поставщики обеспечивают производства ПРЗ частью комплектующих. Раньше детали приходили на завод в привычных больших железных тарах, так называемых банках, теперь – в мелкой фасовке. В чём удобство такой тары? В банке нельзя транспортировать разные детали. А разную KLT-тару можно собрать на одной паллете – получится тот же объём, но разная номенклатура, уже пересчитанная и расфасованная. На паллете можно привезти к сборке то, что нужно именно сегодня.

KLT-тара – оборотная и бывает пяти размеров. Каждая тара с болтами, гайками, нормалями и прочим сопровождается накладной

Фото: KLT-тара – оборотная и бывает пяти размеров. Каждая тара с болтами, гайками, нормалями и прочим сопровождается накладной

Таким образом, мы уходим от лишних запасов комплектующих на производственной площадке, освобождаем площади, KLT-тара даёт возможность завезти продукцию под необходимую программу. Для работников склада работа с KLT-тарой облегчает комплектование, у них нет лишнего пересчета, есть возможность взвесить детали», – говорит Евгений Малых, начальник цеха складских операций прессово-рамного производства.

Поставки в KLT-таре на входном складе покупной номенклатуры только начаты, логисты планируют стопроцентный переход на новый метод.

Анжелика АКУЕВА. Фото: Виталий ЗУДИН 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Кейс Danone — добросовестный производственный отчёт. Пять этапов, 250 человек, восемнадцать месяцев ... Кейс компании Danone: применение системы TWI на практике
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”