«Мирный атом сегодня» 0 комментариев

Как на Калининской АЭС внедряется цифровая маркировка товаров

Расскажем о реализации отраслевой программе цифровизации складов.

Цифровая прослеживаемость материальных потоков с применением технологий маркировки стала отраслевым трендом. И сегодня предприятия «Росатома» постепенно переходят на современную систему учета товарно-материальных ценностей. На Калининской АЭС пилотным подразделением, запустившим у себя электронный учет складов и продукции, стало Управление производственно-технологической комплектации (далее – «УПТК»).

Старт отраслевой программе цифровизации складов был дан в 2022 году. Непосредственно на Калининской АЭС этот процесс начался год назад. «Система цифровой прослеживаемости материальных потоков с применением технологий маркировки» (ЕОСП) – это маркировка материальных ценностей, регистрация операций с помощью терминалов сбора данных (ТСД), быстрая аналитика с мобильных устройств (терминалов). Система также предполагает удобное адресное хранение, когда текущее местоположение товарно-материальных ценностей (ТМЦ) можно узнать в любой момент по местам хранения и помещениям. Появилось и другое удобство – передача кодов маркировки в другие системы.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

КАК НА ЛАДОНИ 

«Управление производственно-технологической комплектации включилось в процесс оперативно. Уже в прошлом году все склады УПТК, стеллажи и ячейки хранения были промаркированы, и на каждый материал, оборудование, запасную часть, деталь или инструмент, хранящийся на складах УПТК, был наклеен уникальный DataМаtrix-код (специальный QR-код). Он содержит в себе максимальную информацию о ТМЦ. Также были промаркированы ТМЦ в подразделениях электрического цеха, цеха централизованного ремонта, химического цеха», – пояснила Татьяна Шумилова, начальник УПТК. 

Новшества в маркировке оборудования, запасов ТМЦ (в том числе инструментов, средств измерения, индивидуальных средств защиты и др.) позволили быстро и достоверно получать информацию о движении материальных ценностей в рамках хозяйственной деятельности предприятия. Как отметили пользователи ЕОСП, движение материальных ценностей становится эффективным, мобильным и прозрачным.

И это доказано практикой. «Новая цифровая система изменила работу с материальными ценностями на Калининской АЭС. Сканируя штрихкод, можно отслеживать полный жизненный цикл объекта учета: поступление, перемещение на складе, передача в эксплуатацию, списание», – уточняет Т. Шумилова.

ИНТЕГРАЦИЯ СИСТЕМ 

Поскольку процессы работы с материальными ценностями на складах и в местах эксплуатации стали цифровыми, то появились и другие возможности. Ключевая способность ЕОСП – интегрироваться с другими информационными системами через ERP-систему, так как информация вводится однократно.

Так, например, на Калининской АЭС в перспективе произойдет объединение ЕОСП с информационной системой поддержки эксплуатации. В настоящее время в автоматическом режиме уже осуществляется обмен данными между ЕОСП (складским учетом) и системой бухгалтерского учета. Такая интеграция исключает расхождение фактических остатков с остатками, отраженными в бухгалтерской системе. 

Как рассказал начальник отдела складского хозяйства УПТК КлнАЭС Владимир Малышев, также значительно упростился и сократился по времени процесс инвентаризации на складах и в цеховых кладовых. «В 2023 году впервые в УПТК прошла инвентаризация на центральных складах с использованием ТСД. Результат – сокращение сроков инвентаризации в 3 раза», – акцентировал он. 

Планируется интеграция ЕОСП через ERP-систему и с информационной системой, в которой применяются технологии маркировки инструмента, оснастки, заглушек, средств индивидуальной защиты RFID-метками. Система управляет мобильным рабочим местом непосредственно в месте проведения работ (автоматизация процесса выдачи и возврата инструмента), позволяет найти инструмент на участках выполнения работ, формировать и управлять задачами технического обслуживания и ремонта, комплектовать бригады инструментами в соответствии с конструкторской документацией. В систему заложены и другие ресурсы, связанные в том числе с работой персонала. Объединение в данном случае двух систем – это возможность непрерывно контролировать качество применяемых запасных частей и материалов на всех этапах жизненного цикла АЭС.

Принять участие: проект «Цифровое производство»

ЧТО ДАЛЬШЕ 

Проект внедрения ЕОСП уже охватил не только склады, ТМЦ в УПТК, но и все подразделения АЭС. Его периметр расширили еще в прошлом году, решив оцифровать все здания, сооружения, площадки нашей АЭС и машины, оборудование, транспорт, вычислительную технику. Планируется, что задача будет решена до конца 2024 года. И в ближайшей перспективе появится еще одно удобство: при наведении камеры мобильного устройства на QR-код, размещенный на двери кабинета (помещения), можно будет идентифицировать, что внутри. 

Цифровая маркировка – это требование времени, взгляд в будущее и упрощение многих производственных процессов.

Текст: Александр Савельев, инженер ОСХ УПТК. Фото: УПТК КлнАЭС

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Фраза про серьёзность намерений высшего руководства по внедрению на новое производство Lean TPM откр... «Безопасность превыше всего» – лозунг или правило жизни?
Супер, побольше бы таких видео практических примеров с заводов. ВИДЕО: каракури на АВТОВАЗе
Борис Кац, Спасибо за Вашу оценку. Это перевод для одного из номеров альманаха "Управление прои... Кейс: ТО с целью повышения надежности (RCM) и анализ видов и последствий отказов (FMEA)
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”