Нефтяные вести 0 комментариев

«Умная» каска стала еще умнее

В обновленном устройстве модернизирован модуль «удаленный эксперт», а также появились другие полезные функции.

В «Татнефти» продолжается тестирование интеллектуальных инструментов для повышения эффективности производственной деятельности. Обновленный образец «умной» каски проходит испытания на электроэнергетических объектах Компании. Совместный проект Центра промышленной и экологической безопасности и дочернего предприятия «Татнефть-Энергосбыт» предполагает не только экономическую выгоду, но и решает задачи по обеспечению безопасных условий труда и снижению рисков ошибочных действий персонала.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

И слышно, и видно 

«– Прибыл на подстанцию 204 для проведения профилактического осмотра. Прошу разрешения произвести осмотр электрооборудования. 

— Принято. По распоряжению № 15 на подстанции 204 произвести осмотр электрооборудования. Приступайте. 

— Принято. Провожу осмотр электрооборудования подстанции 204. Состояние трансформатора — в норме. Уровень масла — в норме…» 

Такой диалог между выполняющим осмотр электроподстанции электромонтером и диспетчером электроэнергетического цеха — обычная производственная ситуация. Необычность лишь в том, что общаются они посредством «умной» каски, которой экипирован рабочий. Она оснащена приспособлением, которое включает в себя камеру, фонарик, звуковое устройство, наушники, дисплей. Поэтому диспетчер не только слышит, но и видит на мониторе своего компьютера все, что выполняет электромонтер. И может оперативно дать распоряжение по изменению режима работы оборудования.

Улучшенная версия 

Это уже вторая серия опытно-промышленных испытаний интеллектуального устройства «умная каска». Первая прошла в декабре 2020 года в ООО «Нижнекамская ТЭЦ». Тестировалось программное обеспечение компании Honeywell. Как отмечают специалисты, оно, кроме несомненных достоинств, имело ряд недостатков. В частности, устройство не всегда реагировало на русскоязычные команды и даже на команды на английском языке. 

Теперь же на энергообъектах Компании испытывается «умная каска» с программным обеспечением отечественного разработчика.

«Это устройство отличается от предыдущего тем, что программное обеспечение выполнено в русскоязычном исполнении, оно более адаптировано для наших условий и, соответственно, в нем дополнительно появились функции, которые были недоступны в предыдущей версии», — объяснил начальник отдела безопасности труда ЦПЭБ Сергей Пиянзин.

В обновленном устройстве модернизирован модуль «удаленный эксперт», в котором появились такие инструменты, как указка, оперативные опознавательные знаки, онлайн-чат и т. д.

Благодаря автоматической выгрузке и хранению сеансов работы устройства на сервере, можно просмотреть ранее проведенные сеансы. Русифицированы голосовые команды, есть функция активного шумоподавления. Также немаловажным отличием от прежнего образца можно назвать взрывозащищенное исполнение прибора.

Строго последовательно 

Сейчас по программе испытаний тестируется режим осмотра оборудования. Следующим этапом планируется проведение оперативных переключений в энергоустановках. Сейчас эту операцию производят два человека: один непосредственно выполняет работы, другой контролирует его в соответствии с бланком переключений. 

Бланк переключений — это документ, прописывающий последовательность операций, которые должен выполнить персонал для поддержания работы системы электроснабжения или перевода энергооборудования с одного режима на другой. Либо подключения дополнительного источника питания в случае каких-то аварийных ситуаций. Обычно бланк переключений заполняется на бумажном носителе. При наличии «умной каски» он загружается в память устройства, и присутствие второго человека на объекте не требуется. 

Также отпадает необходимость заполнения бланка переключения на бумаге. Электромонтер последовательность выполнения операций будет видеть на дисплее устройства. За правильностью выполнения контролирующий (например, диспетчер на смене) следит дистанционно непосредственно с рабочего места. 

Строгая последовательность действий — важнейшее требование при выполнении оперативных переключений. Потому что оборудование при этом не отключается, продолжает работать под высоким напряжением, и ошибка может стоить очень дорого. 

«Мы можем контролировать действия оперативного персонала, давать четкие указания, отслеживать последовательность их действий на энергоустановках и в электрооборудовании в целом. Также устройство позволяет исключить травмы, предотвратить нештатные ситуации», — поясняет старший диспетчер Альметьевского электроэнергетического цеха ООО «Татнефть-Энергосбыт» Раиль Шакиров.

«Словно для нас придумана!» 

Специалисты считают, что за подобными техническими решениями будущее. «Устройство позволяет выполнять очень много функций, — рассказывает Сергей Пиянзин. — Например, при пусконаладке или монтаже какого-то оборудования необязательно представителю завода-поставщика приезжать на объект. Это можно делать в режиме онлайн с персоналом эксплуатирующей организации. Удаленно можно осуществлять наладку оборудования, контроль технологических режимов, а также оперативное реагирование на какие-то технологические отклонения». 

Разработка может успешно применяться на объектах добычи, подготовки, переработки нефти, при капитальном и текущем ремонте скважин. Но на энергообъектах она просто незаменима. «Словно специально для нас придумана», — говорят электроэнергетики.

Текст: Елена Федорова, Родион Афанасьев. Фото Наиля Гатауллина

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”