0 комментариев

Индустриальная группа УПЭК: Комплексная система автоматизации передана в промышленную эксплуатацию

Индустриальная группа УПЭК развивается как инженерная клиентоориентированная компания. В целях IT-переоснащения предприятий в ноябре 2008 года стартовал проект КСА-2008. Сегодня, спустя полтора года, подводятся итоги этой работы.

Корпоративная газета «Наш УПЭК», 2010г.

 

Индустриальная группа УПЭК развивается как инженерная клиентоориентированная компания. В целях IT-переоснащения предприятий в ноябре 2008 года стартовал проект КСА-2008. Сегодня, спустя полтора года, подводятся итоги этой работы. 

21 мая состоялось совещание по поводу успешного завершения последнего, седьмого этапа внедрения комплексной системы автоматизации конструкторско-технологической подготовки и компьютерного сопровождения машиностроительного производства КСА-2008 на всех предприятиях Индустриальной группы и передаче КСА в промышленную эксплуатацию. 

Этот проект — уникальный для Украины и один из крупнейших в СНГ и в Восточной Европе — реализован на базе интегрированных CAD/CAM/PLM-решений и программных продуктов платформы Pro/ENGINEER—Windchill компании РТС (США) совместно с инженерно-консалтинговой компанией ПроТехнолоджиз (Россия). 

В рамках проекта создан уникальный комп лекс технологической подготовки роизводства на базе систем Windchill MPMLink и ВЕРТИКАЛЬ компании АСКОН (Россия). Использование интегрированного решения ВЕРТИКАЛЬ — Windchill MPMLink позволяет эффективно решать задачу взаимодействия конструкторов и технологов не только при разработке новых продуктов, но и при внесении изменений в изделия. 

За полтора года работы по внедрению КСА достигнуты все контролируемые результаты проекта. 

В Индустриальной группе создана единая корпоративная сеть на базе мощных оптоволоконных каналов, позволяющая работать в едином электронном пространстве. В инженерной деятельности компании внедрен процессный подход (Windсhill PDM Link и MPM Link) и проектное управление (Windсhill Project Link) с переходом на электронный конструкторский, технологический и управленческий документооборот.

Проведено обучение 530 сотрудников по 43 учебным курсам (что в общей сложности составило 3392 учебных часа). Настроены и переданы в промышленную эксплуатацию 17 бизнес-процессов. Выполнено более 20 пилотных проектов и проведено 72 аудита. Созданы базы данных, базы знаний и справочники. Переданы в промышленную эксплуатацию не только все модули КСА, но и разработанные уникальные модули интеграции с системой САПР ТПП «Вертикаль» и системой 1С. Все пользователи системы КСА и САПР ТПП обеспечены разработанными учебными и регламентно-техническими материалами (в том числе видео- и аудиороликами). Проведены настройки модулей системы КСА, систем ProEngineer  и «Вертикаль» на каждом из 430 рабочих мест. 

Также по запросам пользователей системы КСА выполнен дополнительный объем работ, изначально не предусмотренный ТЗ (превышение трудоемкости работ составило 130% при увеличении срока проекта всего на 20%). 

По словам директора ИГ УПЭК по R&D и IT Эдуарда СИМСОНА, «прошло не так много времени с момента последовательной передачи модулей КСА в промышленную эксплуатацию (PDM Link — 1 января, MPM Link — 15 марта, Prоject Link и интеграция с системой 1С — 20 апреля 2010 г.), а конструкторы и технологи уже достигли практических результатов в плане реального освоения модулей Windchill, создания и наполнения справочников и баз данных, практического применения ProEngineer и системы «Вертикаль».

 

Приведем лишь некоторые результаты за период февраль-май 2010 года:  

  • Конструкторами создано более 200 полных комплектов конструкторско-технологической документации для сборочных единиц  (включая электронные  трехмерные модели и чертежи изделий).
  • Разработаны управляющие программы  для механообработки деталей на многокоординатных станках с ЧПУ. ЛКМЗ и Харверст уже реально используют их для обработки деталей широкой номенклатуры.
  • В электронном архиве Windchill PDMLink разработаны обширные библиотеки электронных трехмерных моделей и чертежей технологической оснастки, деталей изделий основного и ремонтного производств, управляющих программ,  инструмента.
  • Создана библиотека стандартных и нормализованных деталей с покрытием, материалом и классом точности (около 95 000 исполнений).

 

Все эти работы выполнены в тесном сотрудничестве специалистов конструкторско-технологических подразделений предприятий и экспертов центра управления проектом в едином электронном пространстве. 

По итогам проекта КСА-2008 компания ПРО Технолоджиз наградила «золотыми сертификатами» и  ценными подарками 86 лучших членов команды внедрения.

 

В качестве основных преимуществ, которые получит Индустриальная группа УПЭК от внедрения КСА, можно отметить:

  • повышение точности и качества изделий за счет работы в единой среде — от конструкторской 3D-модели до технологии производства;
  • сокращение сроков технологических процессов;
  • повышение эффективности подготовки конструкторско-технологической документации;
  • существенное сокращение расходов на конструкторскую и технологическую подготовку производства в целом.

 

Первый вице-президент ИГ УПЭК Андрей ЧУДНОВЕЦ считает, что «нам предстоит решить еще множество сложных задач, сломать множество стереотипов и научиться мыслить по-новому. Нам необходимо работать в современных информационных системах, чтобы соответствовать требованиям времени, чтобы говорить на том же

языке, на котором говорит большинство наших партнеров. Уверен, успешная реализация этого проекта обеспечит нам долгосрочную конкурентоспособность».

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Еще более 300 других идей вы можете посмотреть здесь – Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни (с... Как «Уралэлектромедь» увеличила выпуск медной катанки на 15 %
От редакции портала - если тема повышения эргономики рабочих мест вам интересна, пишите в комментари... Практические советы по улучшению эргономики рабочего места от Schneider Electric
Просто детский сад на Камазе! Ллойд Добинс (о менеджменте): Но одна часть программы Деминга вряд ... Контроль качества: технологии личной ответственности на «КАМАЗе»
Узнайте больше Бережливое производство Сборник уникальных алгоритмов и дорожных карт для внедрения бережливого производства
Бережливое производство