Проект позволил вывести визуализацию КПЭ участка СНК на новый уровень, а также эффективно работать с причинами невыполнения сменно-суточных заданий.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
Мониторинг ключевых показателей эффективности (КПЭ) позволяет металлургам выявлять, прогнозировать и снижать производственные потери. Раньше данные распечатывали на бумаге и размещали на заводских стендах. Сотрудники участка средств неразрушающего контроля (СНК) четвертого трубного цеха Выксунского завода ОМК решили автоматизировать регистрацию показателей, чтобы оптимизировать процесс и уйти от бумажных носителей. Идею поддержал начальник цеха Евгений Залетин.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
На первом этапе сотрудники самостоятельно разработали форму сбора информации, чтобы потом построить графики зависимости нормативных и фактических значений по каждому показателю. Вместе с тем открыли права просмотра и редактирования мини-бригадирам и сменным мастерам.
На следующем этапе вместе с коллегами из управления по развитию производственной системы запустили систему на основе программы Power BI. Так называемые дашборды (информационные панели) обеспечили просмотр интересующих показателей в различных срезах: период, смена, линия, КПЭ и других. Параллельно внедрили систему подсказок о причинах отклонений и выработанных мероприятиях, а также выстроили качественную аналитику для выявления проблемных зон и сбора лучших практик.
– В итоге мы исключили затраты времени на регистрацию табличных данных, сэкономили на бумаге, картриджах для печати и маркерах. Также теперь нет необходимости выделять место под архив, – рассказывает автор проекта, дефектоскопист рентгено-гаммаграфирования Татьяна Шерунтаева. – Но главное, весь процесс стал прозрачным: теперь пользователи могут наглядно видеть отклонения от нормативов и проводить оперативный статистический анализ по отдельным показателям КПЭ с любого компьютера.
Новый инструмент металлурги используют с ноября прошлого года. В цехе говорят, что проект позволил вывести визуализацию КПЭ участка СНК на новый уровень, а также эффективно работать с причинами невыполнения сменно-суточных заданий.
КОММЕНТАРИЙ
Ольга Цыбалова, старший мастер участка СНК ТЭСЦ-4, выксунский завод ОМК: «Мы поняли, что проект следует рассматривать и на более высоком уровне – цеховом. Сейчас работаем над созданием единой формы на базе табличных данных для сбора и регистрации ключевых показателей, которая подойдет для всех участков ТЭСЦ-4. Это позволит рассмотреть причины отклонений от производственного плана во всем цехе и своевременно устранить их».
Валентина Морозова. Фото: архив ОМК
