Подробнее 0 комментариев

ТАГМЕТ: Проект мониторинга работы оборудования в трубопрокатном цехе

В трубопрокатном цехе внедрен проект, осуществляющий мониторинг работы оборудования участка по производству муфт. 

Фото: ведущие специалисты управления информационных технологий ТАГМЕТа Денис Осипенко (слева) и Дмитрий Шолухов

Благодарим редакцию корпоративной газеты "Вальцовка" ПАО "ТАГМЕТ" за предоставление данного материала. 

На станках по проточке муфт развернут комплекс программно-технических систем, позволяющий вести учет производства и простоев. С помощью сигналов, поступающих с датчиков, которые измеряют технологические параметры, а также передают данные о состоянии механизмов («включено», «отключено», «открыто», «закрыто» и т. п.), контролируется ход технологических процессов. Информация появляется на рабочем месте диспетчера как мгновенно – в виде кадров, фиксирующих текущие значения параметров, так и в виде графиков и барограмм, в которых отражены ретроспективные значения измеренных и расчетных параметров. Возможности системы позволяют контролировать время работы оборудования (для планирования ремонта), анализировать технико-экономические показатели, обнаруживать утечки и повреждения. Полученную информацию и расчетные значения можно использовать в алгоритмах управления. При нарушениях технологического процесса, несанкционированных изменениях в составе работающего оборудования и возникновении неисправностей предусмотрена сигнализация с указанием времени и причины срабатывания.

Внедрение комплекса автоматических систем управления заменит бумажные журналы, в которых велась ручная регистрация и позволит вести учет автоматически без влияния человеческого фактора. Управление системой построено на современном технологическом уровне с использованием веб-технологий и планшетных компьютеров. Результаты работы или неработоспособности оборудования оперативно доступны руководству для принятия управленческих решений.

Разработка выполнена исключительно силами специалистов управления информационных технологий. Реализацией задачи занимались ведущие специалисты УИТ Денис Осипенко и Дмитрий Шолухов.

Положительный опыт внедрения АСУ ТП уже заставил задуматься о построении аналогичных систем на других производственных участках. Работы по развертыванию программно-технических систем сегодня стартуют на участках отделки трубопрокатного цеха.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Интересный кейс, спасибо, вдохновляет. Однако, подали 5190 предложений, 40% про улучшение условий т... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Добрый день! Разве быстрого "выбора инструментов из нормативной базы" достаточно для из... На ОДК-Сатурн в 30 раз ускорили подбор средств измерения для контроля качества продукции
Как мне представляется, это - не новый взгляд, а глубокое непонимание смысла OEE. Представьте, что ... Алгоритм расчета ОЕЕ как самого универсального и современного показателя эффективности оборудования в мире
Цитата: "В-третьих, хорошо разработанные ключевые показатели эффективности способствуют более ... Измерение операционной эффективности: ключевые показатели для непрерывного совершенствования
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”