Kn51 0 комментариев

Кольская ГМК внедряет «Цифровой знак качества»

Введение цифровой маркировки оптимизирует внутренние процессы, минимизирует ручной труд, исключает ошибки.

В Кольской ГМК стартовало промышленное внедрение сервиса «Цифровой знак качества»: готовая продукция предприятия получает уникальную цифровую метку - QR-код. Первым этапом стала маркировка пакетной никелевой продукции.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

От идеи до реализации – не один шаг

Работа над сервисом «Цифровой знак качества» началась в Кольской ГМК еще в 2021 году. Тогда было принято решение оптимизировать внутренние процессы учета и обеспечить готовую продукцию QR-кодом. Считав его, можно оперативно узнать наименование продукции, вид изготовления, марку и номер партии, идентификационный номер грузового места, массы брутто и нетто, юридический адрес завода изготовителя.

— Для нас, как для предприятия, которое является добывающим, перерабатывающим и выпускающим продукцию, очень важно иметь четкое понимание, сколько времени материалы находятся в процессе переработки и насколько оперативно переходят на следующую стадию производства, какой объем готовой продукции получается, — подчеркнул директор департамента по инновациям и цифровым технологиям КГМК Дмитрий Санников.

Цифровизация процесса помогает оперативно получать информацию, делать прогнозы и выводы, вовремя реагировать на ситуацию. На момент начала работы над проектом в Кольской ГМК система учета велась в различных форматах – бумажном и электронном. А ручной способ ввода данных иногда приводил к ошибкам.

— Мы выявили сотни операций, которые требовали много времени, чтобы ту или иную информацию относительно готовой продукции отправить. Стояла задача – оптимизировать и автоматизировать этот процесс, — сказал Дмитрий Санников. -Значительную поддержку в определении потенциала цифрового инструмента для компании оказал Максим Рябушкин (до начала 2025 года – главный инженер Кольской ГМК, сейчас – директор дирекции развития производства Заполярного филиала компании «Норникель», — ред.). Он был тем драйвером, который помог нам автоматизировать и оцифровать процессы, провести цифровую трансформацию внутри компании. Это была синергия работы бизнес-заказчика в лице Максима Игоревича и технического блока, — подчеркнул Дмитрий Санников.

Инициативу коллег по внедрению «Цифрового знака качества» оценили в «Норникеле», и в 2022 году Кольская ГМК получила права на эту систему в Федеральном институте промышленной собственности и продолжила ее разработку.

Но от идеи до реализации – не один шаг. QR-код на готовой продукции – это вершина айсберга. Прежде, чем его нанести, необходимо было провести большой объем работы по автоматизации учета и контроля, в том числе модернизировать оборудование, например, весовые комплексы.

— Работы были выполнены не только в отделении готовой продукции, но и по всей технологической цепочке на обеих площадках – в Мончегорске и Печенгском округе, — добавил Дмитрий Олегович.

— В 2024 решение апробировали, то есть в тестовом режиме запустили маркировку готовой продукции в цехе электролиза никеля, — рассказал главный специалист отдела развития и эксплуатации производственных систем КГМК Артем Макусинский. — С 1 апреля 2025 года начали промышленное освоение сервиса — маркируем пакетную никелевую продукцию.

QR-код = оперативность, открытость и точность

Введение цифровой маркировки оптимизирует внутренние процессы, минимизирует ручной труд, исключает ошибки. Кроме того, QR-код может использоваться для отслеживания влияния выпуска готовой продукции в производственных цепочках, например, что касается выброса парниковых газов в окружающую среду. Важна маркировка и для потребителя: он может оперативно получить информацию по QR-коду, а также использовать такую метку для внутренних операций.

Систему QR-кодирования уже оценили контролеры продукции цветной металлургии в Кольской ГМК.

— В процессе приемки готовой продукции контролер производит контрольное взвешивание товарных мест готовой продукции с помощью программно-аппаратного комплекса весоизмерительных систем (ПАК ВИС). Контролер подходит к товарному месту проверяет номера партии и места, выбирает соответствующую позицию в ПАК ВИС и проводит контрольное взвешивание. А благодаря тому, что маркировочная этикетка товарного места теперь оснащена QR-кодом, контролер может считывать данные прямо с этикетки, что позволяет автоматически вывести всю нужную информацию на экран устройства и провести точное контрольное взвешивание без ошибок, — рассказала Kn51 мастер участка металлургического производства отдела технического контроля контрольно-аналитического центра КГМК Светлана Юлдашева.

Сервис «Цифровой знак качества» будет полезен и потребителям продукции.

— Применение обновленной маркировки было рассмотрено совместно с руководителями Блока сбыта, т.к. этикетка – это лицо нашего продукта, то есть то, что видит потребитель в первую очередь. С нашей стороны инициатива коллег получила всестороннюю поддержку, т.к. возможность оперативно считать информацию о партии металла при помощи любого мобильного телефона способно упростить процессы на конечных производствах, что, как мы ожидаем, сделает наш продукт еще привлекательнее.

Мы уже провели согласование с международными биржами, и 1 апреля этого года новые этикетки появились на продукции «Норникеля», — отметил руководитель проектов управления развития рынков Дмитрий Тюкин.

— «Цифровой знак качества» также может быть использован потребителями для ввода данных в их автоматизированные системы. При получении готовой маркированной продукции, можно считать QR-код и в автоматическом режиме ввести данные в свою учетную систему, — добавил Артем Макусинский.

Сейчас информация, заложенная в QR-код, можно сказать, базовая. Но сотрудники работают над возможностью ее расширить. На портал, куда ведет цифровая метка, можно загрузить сертификаты качества, состав, информацию об углеродном следе, даже видео каждого этапа производственной цепочки и запустить возможность обратной связи. Кроме того, в дальнейшем планируется маркировать QR-кодами и другую продукцию компании.

Текст: Марина Папка. Фото Алины Мельниченко

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Сергей Скольсков, оцифровать в данном случае это сделать цифровые показатели, а не перевод в jpg. ... «Спагетти» – нюансы простого инструмента
Этой статье уже скоро 10 лет - вверху указана дата публикации (2017 год). «Спагетти» – нюансы простого инструмента
Вы выдаете модное в составе старого Диаграмма спагетти ".... применение заключается в нанесен... «Спагетти» – нюансы простого инструмента
Это переводная статья из альманаха № 5 2013 года, вот источники: 1. «OEE Improvement by TPM Imple... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”