«Азот» уже достиг той стадии, когда о своих достижениях, обеспечивающих безопасность работы, пора рассказывать.
Благодарим службу по коммуникациям КАО «Азот» за предоставление данного материала.
Цифровая революция, произошедшая в конце XX века, продолжается. Внедрение цифровых технологий в разные сферы жизни и производства – общемировая тенденция. Естественно, что такие важные направления как охрана труда и промышленная безопасность не остались в стороне от этого процесса. Опыт «Азота» в этой области достоин того, чтобы им делиться.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Цифровые инструменты охраны труда – это инструменты автоматизации стандартных процедур, которые контролирует управление по промышленной безопасности и охране труда «Азота». Это касается автоматического распознавания опасности, ведения электронного документооборота, формирования баз данных и основанных на них систем информирования, автоматизации выдачи средств индивидуальной защиты (СИЗ) и многого другого.
– Задача цифровых инструментов в области охраны труда – это не только упрощение процедур, связанных с обеспечением безопасной работы сотрудников, но и формирование прозрачной и доступной для восприятия картины состояния системы охраны труда на предприятии, – говорит начальник управления по промышленной безопасности и охране труда КАО «Азот» Ольга Волкова.
Постепенная цифровизация охраны труда на нашем предприятии началась ещё в 2019 году, продолжается сейчас и будет только наращивать обороты в ближайшем будущем.
На сегодня на «Азоте» существует многоступенчатая система допуска сотрудника к выполнению работ. Многие годы она была сложной и трудозатратной. Цифровые технологии – это то, что позволило существенно её упростить, сделав при этом более точной и совершенной.
Войти на территорию предприятия, а тем более приступить к работе, может только человек с незамутнённым сознанием: цена ошибки и неосторожного движения на промплощадке бывает слишком велика. Ну и, конечно, здесь не должно быть посторонних лиц и запрещённых предметов. За соблюдением этих правил следит Система контроля и управления доступом (СКУД) – замер температуры, распознавание лица, металлоискатель, алкорамка.
Ещё до прохождения этого этапа человек, собирающийся впервые зайти на территорию завода, обязательно должен быть оповещён о всех возможных опасностях. Для этого проводится вводный инструктаж. И если раньше его в обязательном порядке проходили в центре обучения кадров предприятия в определённые часы, то теперь всё гораздо проще. С 2020 года каждый может пройти его по специальной ссылке на своём телефоне, личном компьютере в любой точке или с помощью терминала, расположенного в местах свободного доступа (фабрика-кухня).
Азотовцы, трудящиеся непосредственно на производстве, регулярно проходят предсменное тестирование. На специальном компьютере они отвечают на 5 вопросов, связанных с охраной труда и основной работой. Задача тестирования – накопление статистики: если по какой-то теме часто допускаются ошибки, необходимо дополнительное обучение.
Эра цифровизации процессов охраны труда началась на «Азоте» в 2019 году с создания электронных нарядов-допусков. На сегодня это одна из лучших практик ускорения допуска бригад к выполнению работ повышенной опасности. Программное обеспечение для разработки инструмента предложила российская компания, и постепенно на него начали наращиваться другие инструменты, в том числе контроль сроков медицинского осмотра, обучений по охране труда, электронная подпись для целевого инструктажа. При формировании наряда-допуска система может сразу оповестить, что конкретному работнику необходимо пройти медицинский осмотр или обучение, а может пора получать новые СИЗ.
Цифровые инструменты обеспечивают безопасность заводчан и во время выполнения работ. В производственных помещениях установлены стационарные газоанализаторы, они фиксируют концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны и сигнализируют в случае превышения допустимых значений. Также в арсенале «Азота» есть мобильные газоанализаторы, которые обязательно применяются при проведении работ повышенной опасности в замкнутых помещениях.
Ещё одно важное инновационное решение – система наблюдения, фиксирующая отсутствие необходимых СИЗ у работников. Информации об отсутствии каски, берушей или противогаза поступает в диспетчерский центр в виде фотографий. Позже она прорабатывается начальником подразделения, в котором было выявлено нарушение.
Кстати, при выходе из строя СИЗ работник может получить некоторые из них в вендинговом аппарате, например, перчатки или беруши. Пока эта практика осваивается, такая автоматическая система выдачи СИЗ находится только в корпусе 506 цеха № 3 управления главного механика.
Цифровые инструменты в охране труда, применяемые на «Азоте»:
- Система контроля и управления доступом (замер температуры, распознавание лица, металлоискатель, алкорамка)
- Abbie-s (предсменное тестирование, контроль получения СИЗ)
- Вендинг-бокс (получение СИЗ в автомате)
- ИСУ ПБ и ОТ «Бреалит» (электронный наряд-допуск, контроль сроков обучения и медицинского осмотра, электронная подпись для целевого инструктажа)
- А-портал (запись на обучение по охране труда)
- Газоанализаторы (мобильные и стационарные)
- Диспетчерский центр (видеоаналитика применения СИЗ)
Планы по развитию цифровых инструментов охраны труда на «Азоте» ещё более глобальные. Уже прорабатываются вопросы о снабжении работников специальными датчиками, которые будут не только фиксировать нахождение человека в опасной или безопасной зоне на территории предприятия, но и подавать сигналы о его положении в пространстве. Например, такой датчик сможет определить падение сотрудника, о чём незамедлительно сообщит в диспетчерский центр.
Также активно ведётся работа по созданию «кабинета подрядчика» – системы данных, в которую вносится вся необходимая информация о работниках подрядных организаций, выполняющих задачи на территории «Азота». Этот инструмент также позволит легко контролировать сроки прохождения медицинских осмотров и необходимых обучений сторонних специалистов, задействованных в работах повышенной опасности на территории предприятия. Таким образом «Азот» не только развивается сам в сфере охраны труда, но и включает в этот процесс партнёрские организации, создавая единое безопасное пространство.
И это лишь некоторые, близкие к реализации идеи по повышению уровня охраны труда на нашем заводе.
Без сомнения, хороший опыт в сфере охраны труда должен транслироваться и на другие предприятия и организации. И «Азот» уже достиг той стадии, когда о своих достижениях в плане внедрения цифровых инструментов, обеспечивающих безопасность работы, пора рассказывать.
Многие крупные компании региона и не только уже приезжают на «Азот» с этой целью. А в конце сентября, на «Всероссийской неделе охраны труда» в Сочи, наши специалисты презентуют свой опыт для организаций всей страны.
– Работа, которую мы уже проделали и продолжаем делать, направлена на сохранение жизней людей, в этой сфере не должно быть конкуренции и секретов. Мы будем очень рады, если какие-то компании воспользуются нашим опытом, – говорит Ольга Волкова. – Мы, в свою очередь, с интересом относимся к идеям других промышленных предприятия. Ищем новые возможности для повышения безопасности наших работников.
Екатерина Чуева
