Автоматическая корректировка режима работы скважин позволила «Татнефти» увеличить дебит на нескольких объектах нефтедобычи.
Благодарим Службу корпоративных коммуникаций Отдела технико-экономической информации и распространения передового опыта ПАО «Татнефть» им В.Д. Шашина за предоставление данного материала.
Автоматическая корректировка режима работы скважин позволила «Татнефти» увеличить дебит на нескольких объектах нефтедобычи. Система роботизированного управления разработана совместно с дочерним предприятием Компании — НТЦ «А2И».
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Оснащение скважин приборами контроля основных параметров работы оборудования приводит к росту объема информации, поступающей на рабочее место специалистов. Массивный поток данных не позволяет качественно и своевременно провести полный анализ и принять необходимое технологическое решение по обеспечению оптимального режима эксплуатации оборудования. В том числе с целью реализации имеющегося потенциала скважины. Для решения этого технологического вызова был выбран вариант внедрения роботизированного контроля и управления режимом работы скважины.
Специалисты управления добычи нефти и газа СП «Татнефть-Добыча» вместе с коллегами из НТЦ «А2И» разработали управляющий адаптивный алгоритм, который может изменять производительность насосной установки автоматически с учетом имеющегося потенциала скважины.
Результат достигается путем регулирования частоты вращения электродвигателя, что влияет на производительность установки. Все это происходит в автоматическом режиме. Управление осуществляется на основе изменений токовых нагрузок. Такой принцип работы позволяет значительно увеличить отбор жидкости в скважинах с нестабильным пластовым давлением.
Новое оборудование применяется в Компании на нескольких объектах. Лучший показатель оказался у одной из скважин НГДУ «Альметьевнефть». До внедрения контроллера показания дебита жидкости составляли 45 м3/сут (19,3 т/сут по нефти). Насосная установка работала на частоте питания 50 Гц.
После нововведения максимальный дебит жидкости насосной установки составил 78,5 м3/сут, на текущий день после ремонта скважина работает с суточным дебитом 65,7 м3/сут (25,3 т/сут. по нефти).
Дополнительно прирост производительности зафиксирован еще на трех скважинах НГДУ «Азнакаевскнефть» и «Джалильнефть».
Сама система роботизированного управления состоит из контроллерного оборудования и станции управления с частотным регулятором, установленных на объекте. Программный алгоритм работает в автоматическом режиме с настроенной системой уведомлений отклонений от «нормального» режима эксплуатации.
По словам руководителя группы развития перспективных технологий департамента добычи нефти и газа Самата Гайнеева, в Компании будет продолжена работа по внедрению этой технологии на новых скважинах.
Рамис Аминов. Фото Наиля Гатауллина
СКАЧАТЬ: Специальный выпуск «Цифровое производство: сегодня и завтра российской промышленности»
