Расскажем о новых методах проведения ремонтно-изоляционных работ на скважинах «Газпром добыча Надым».
Рациональное зерно. Отделяем от плевел. Новаторы «Газпром добыча Надым» неизменно в ударе – они проработали и внедрили на производстве два новых изящных рационализаторских предложения – методы проведения ремонтно-изоляционных работ на скважинах. Первый – с использованием двухпакерной компоновки, второй – с применением технологии «Жидкий пакер». Комбо! Настоящее инженерное искусство.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Суммарный экономический эффект обеих инициатив за 2024 год составил порядка 16 миллионов. Идеи родились и обрели свет, как это всегда бывает, в процессе поиска ответов на очередные сложносочинённые вопросы, регулярно и на всех этапах работы встающие перед газодобытчиками.
Краеугольным камнем и точкой необходимости приложения интеллектуальных усилий стало техническое состояние эксплуатационной скважины № 4603, пробуренной на пласты танопчинской свиты Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения. В процессе её работы был выявлен интенсивный вынос жидкости и механических примесей. А по результатам геофизических и газодинамических исследований обнаружены недопустимые и несовместимые с нормальным функционированием дефекты – нарушения целостности эксплуатационной колонны.
Резолюция – эксплуатация объекта в газосборную сеть невозможна. Скважину остановили и вывели в бездействующий фонд. Для её «реанимации» нужно было провести ремонтно-изоляционные работы (РИР) по восстановлению герметичности ствола, то есть закачать специальный изолирующий состав в интервалы нарушения целостности колонны, но так, чтобы он не попал в зону перфорации, откуда газ из пласта поступает в скважину.
Внутренняя поверхность извлечённых насосно-компрессорных труб
– Это капитальный ремонт. Он начинается с извлечения подземного оборудования, – подчеркнул Антон Иванов, ведущий инженер производственно-технического отдела Ямальского газопромыслового управления. – Поднять насосно-компрессорные трубы полностью не получилось. Зато удалось определить интервалы истончения стенок колонны и наиболее вероятную причину возникновения этого повреждения – электрохимическую коррозию.
Изучив полученные в ходе исследований данные и проанализировав возможные варианты решения имеющихся проблем, производственники решили отказаться от стандартной в таких случаях тактики. Здесь она была малоэффективна и многозатратна.
Так было сгенерировано первое рационализаторское предложение – метод проведения ремонтно-изоляционных работ с использованием двухпакерной компоновки. Он предполагает установку дополнительного эксплуатационного пакера над интервалом негерметичности при сохранении поставленного ранее пакера под проблемным отрезком.
Новое техническое решение, что является принципиально важным, отменяет необходимость и исключает затраты на монтаж дополнительной потайной цементируемой колонны. При этом сохраняются проектный диаметр лифтовой колонны и добычные возможности скважины.
– Новая технология существенно упрощает процесс изоляции ремонтируемого участка – позволяет отказаться от дорогостоящих работ по извлечению прихваченного пластовым песком комплекса подземного оборудования и к тому же обеспечивает допзащиту восстановленной герметичности, – отметил Антон Иванов. – А в случае потребности повторного геолого-технического вмешательства такая конструкция более ремонтопригодна.
За двумя зайцами погнались и обоих поймали. Параллельно с этим рационализаторским решением родилось ещё одно. С целью максимально возможного сокращения затрат на проведение капитального ремонта скважин.
Традиционная привычная методика РИР предусматривает разделение ствола скважины мостовой пробкой. Алгоритм имеет недостаток – металлическую пробку потом необходимо разбуривать, это увеличивает продолжительность ремонта и промывки скважины. В результате чего происходит насыщение пласта промывочной жидкостью. Это негативно сказывается на фильтрационно-ёмкостных свойствах коллектора, а также снижает добычные возможности скважины.
Решено было провести ремонтно-изоляционные работы с применением технологии «Жидкий пакер». Это гелеобразная низковязкая легкоподвижная жидкость, обладающая высокой проникающей способностью. Готовится на основе реагента Полигель. Когда застывает в стволе скважины – становится устойчивой опорой для выполнения технологических операций РИР. После проведения ремонтных работ «Жидкий пакер» не надо разбуривать, он сам мягко разрушается при вымывании промывочным раствором.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
Тандем рационализаторских предложений был эффективно реализован на эксплуатационной скважине № 4603. Ставка на новации сыграла. Они отлично показали себя в деле. Ремонтно-изоляционные работы были успешно выполнены. Скважина выведена из бездействующего фонда и сейчас эксплуатируется в газосборную сеть с дебитом в 320 тысяч кубометров газа в сутки. Рациональный выход есть всегда.
Фото из архива Ямальского ГПУ и Дмитрия Эрнста
