Территория ОМК 0 комментариев

Воздух против винта: эта идея уже внедрена

Прошел год – поломок подъемных столов здесь нет.

Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.

Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

На новом трубоэлектросварочном агрегате начали ломаться подъемные столы, которые опускали трубы по ходу их движения. Дело в том, что при перевалке стали выходить из строя передаточные винты подъема столов. В ходе ремонта стало понятно, что их гнуло или ломало вместе с буксами.

– После двух простоев мы вместе с механиками и специалистами по гидравлике, инженером Романом Роганковым проанализировали ситуацию, – рассказывает ведущий инженер по АСУТП Евгений Симонов. – Выяснили, что поломки происходили, когда пневмоцилиндры столов находились под нагрузкой, и была команда на подъем. Ролики удерживались в верхнем положении. Сопротивление пневмосистемы, находившейся под давлением, оказывалось сильнее – в итоге винты деформировались или ломались. Прочности металла не хватало, чтобы выдерживать давление воздуха.

Специалисты по АСУТП пошли по пути наименьшего сопротивления – изменили алгоритм работы столов и добавили блокировку, чтобы перевалочные винты двигались только тогда, когда столы опущены, и, соответственно, нагрузка на них была минимальной.

Анализ ситуации, разработка алгоритма и изменение программного обеспечения заняли около трех недель. Новшество внедрили во время планово-предупредительного ремонта, затем протестировали его и провели инструктаж операторам.

– Для удобства персонала вывели наглядную индикацию состояния столов на панель управления. Теперь операторам видно, когда нужно опустить стол, чтобы отрегулировать положение трубы на стане. Винты при этом остаются в целости и сохранности, – говорят в пятом трубном.

Прошел год – поломок подъемных столов здесь нет. Иногда, чтобы решить сложную механическую проблему, достаточно грамотно поменять алгоритм.

Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».

Текст: Ольга Гилязева. Фото: Дмитрий Бородай

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Кейс Danone — добросовестный производственный отчёт. Пять этапов, 250 человек, восемнадцать месяцев ... Кейс компании Danone: применение системы TWI на практике
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”