В результате Промсорт-Тула обеспечена рабочими фильтрами на ближайшие 5 лет и экономит порядка 160 тыс. рублей.
Это стало возможным благодаря рацпредложению «Ремонт деионизационного фильтра ARL 9900». Его автор — ведущий инженер АСУТП службы КИПиА Сергей Голуб. Специалист обратил внимание, что фильтры в спектрометре выходили из строя, не доработав положенный срок службы.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
— Проблема была в разрушении корпуса фильтра, — рассказывает автор ТОПа Сергей Голуб. — То есть сам по себе фильтр мог служить еще долго — до 50% общего времени эксплуатации. А из-за трещин в корпусе начиналась течь и фильтры приходилось менять на новые. Возникла идея отремонтировать уже имеющиеся фильтры с лопнувшим корпусом.
Деионизационный фильтр используется в рентгено-флюоресцентном спектрометре ARL 9900 фирмы Thermo Fisher Scientific. На данном приборе анализируется входное сырье, шлаки, а также любые сыпучие материалы. Фильтр очищает охлаждающую жидкость, которая возвращается с теплообменника назад в рентгеновскую трубку, убирает из жидкости все ионы. Так как трубка находится под напряжением, охлаждающая жидкость не должна содержать ионы и не должна проводить электрический ток. Иначе возникнет электрический пробой и со временем рентгеновская трубка стоимостью свыше 30 млн. рублей может выйти из строя.
На Промсорт-Туле спектрометр работает с 2018 года. За весь срок эксплуатации накопилось 5-6 таких фильтров.
— Я пробовал паять, замазывать трещины эпоксидной смолой. Помогало, но ненадолго. Скорее всего, корпус разрушается из-за того, что вода с минимальной электропроводностью воздействует на пластиковую оболочку фильтра и места склейки корпуса под воздействием повышенной температуры и давления, — делится инженер АСУТП Сергей Голуб.
Восстановить фильтры инженеру удалось путем печати нового корпуса фильтра большего диаметра из PETG пластика на 3D принтере. В этот корпус вставляется поврежденный фильтр, а зазор между стенками заполняется смолой. Сергей сделал чертеж, распечатал и использовал заготовку как форму для эпоксидной смолы.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
— Срок службы одного фильтра, по заявлению производителя, рассчитывается по мере уменьшения сопротивления воды. По нашему опыту — это год-полтора. Стоимость одного фильтра — порядка 40 тысяч рублей, — считает инженер. — При использовании эпоксидной смолы мы тратим 400 рублей на пластик, плюс эпоксидная смола стоимостью порядка 1000 руб. И мы получаем практически новый фильтр. А срок эксплуатации продлеваем почти в два раза.
Таким образом, Промсорт-Тула обеспечена рабочими фильтрами на ближайшие 5 лет и экономит порядка 160 тыс. рублей.
Текст: Ленара Ануфриева. Фото Промсорт-Тула
