Продолжаем рассказывать о лучших рационализаторских проектах.
Программа ТОП (Тотальной оптимизации производства) – это система, настроенная на непрерывное совершенствование производственных процессов, модернизацию оборудования, оптимизацию труда и экономию ресурсов и денежных средств предприятия. Каждый работник имеет возможность предложить улучшение и получить за него вознаграждение.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
На состоявшемся недавно внутреннем техническом совете была рассмотрена и утверждена перспективная инициатива работника цеха крепежных изделий Промсорт-Метиз Никиты Гугеля (на фото 1).
Проблема: при формировании тары при помощи расфасовочно-упаковочной машины (РУМ) иногда происходит замятие коробок. Изношенные присоски недостаточно плотно прилегают к гофрокартону и пневмосистема не срабатывает.
Решение: машинист РУМ Никита Гугель предложил изменить конструкцию присосок формировочного узла за счёт увеличения их площади.
Реализация: автор инициативы своими силами спроектировал и изготовил присоски с улучшенными характеристиками взамен «фирменных», которые уже отслужили свой срок. С помощью специализированной программы он создал объемную модель изделия, а затем напечатал его на 3D-принтере. В ходе опытной эксплуатации новые присоски доказали свою эффективность – автоматизированная линия стала работать более стабильно.
И это не единственное его рацпредложение Никиты. Также с помощью 3D-печати он изготовил несколько подающих лотков для многосекционных весов (это ещё один узел РУМ). Существующие металлические лотки подвержены сильному износу из-за постоянного контакта с метизной продукцией. В настоящее время ведется тестирование инновационного модуля.
Еще больше других идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства» и «База рацпредложений».
В прошлом году мастер СГМ АО «ПОЛЕМА» Борис Азизов за свое предложение был признан сильнейшим в номинации «Самый эффективный специалист/руководитель».
Его идея предполагает понижение интенсивности труда рабочих и улучшение эргономики. В отделении по производству твердых и тугоплавких сплавов при прессовании на установке УГСП-400 для нагнетания рабочего давления 1200 бар использовалась насосная установка «Посейдон». Однако для бесперебойной работы насосу необходимо давление воды в трубопроводе не менее 3 бар из-за защиты от сухого хода. Фактическое давление воды трубопровода составляло 1,8 бар. Борис Азизов предложил установить между водоводом и «Посейдоном» насос нагнетания центробежного типа КМ. Это позволило увеличить рабочее давление.
— В результате установки дополнительного насоса нагнетания центробежного типа КМ «Посейдон» начал работать в штатном режиме. Однако во время набора давление сократилось с 10 минут до двух на одно прессование. Это позволило задействовать меньше сотрудников, а также ускорить работу, — рассказал рационализатор.
