Территория ОМК 0 комментариев

На годы забыть про ремонт: это рацпредложение уже внедрено

Как челябинские ремонтники модернизировали направляющие заслонки печи, чтобы продлить срок их службы.

Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.

Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Сотрудники цеха по ремонту оборудования (ЦРО) челябинского завода ОМК заменили направляющие ролики заслонки печи для термообработки металла в термо-прессово-сварочном цехе № 1. 

– На заводе-изготовителе печи установили роликовые направляющие заслонки. Они состоят из двух деталей, между которыми – ролики. Именно они позволяют заслонке перемещаться и направляют ее горизонтально, – рассказал мастер по ремонту оборудования Артем Фиронов.

Из-за трения о металл ролики стачивались и выходили из строя, поэтому их приходилось менять каждый год. Связано это с тем, что направляющая опиралась на сами ролики, а чем меньше точек опоры, тем больше давление на точку поверхности и выше износ. Ремонтники нашли простой, но эффективный способ решить проблему – заменить роликовые направляющие на подшипниковый механизм.

– Чтобы избежать трения, мы решили модернизировать конструкцию. Устройство подшипникового механизма предельно простое: он состоит из трех металлических сегментов, условно «вложенных» друг в друга. Сегменты разделены двумя сепараторами, внутри которых находятся подшипники. Благодаря подшипникам все подвижные элементы будут скользить относительно друг друга, – уточнил Артем Фиронов.

За изготовление подшипникового механизма взялись специалисты инструментального цеха. Необходимые материалы нашлись на складе, так что все элементы конструкции изготовили без лишних затрат.

– Такая конструкция прослужит долго, и мы можем на годы забыть про ее ремонт, – сказал заводчанин.

Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».

Текст: Наталья Минакова. Фото: Наталья Минакова

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Кейс Danone — добросовестный производственный отчёт. Пять этапов, 250 человек, восемнадцать месяцев ... Кейс компании Danone: применение системы TWI на практике
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”