Территория ОМК 0 комментариев

Лазер для «Пегаса»: как минимальными средствами достичь значительного эффекта

Как сотрудники завода «ОМК Энергомаш» усовершенствовали ленточнопильный станок.

Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.

Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Инициатива локальной модернизации ленточнопильного станка Pegasus исходила от инженера-технолога завода «ОМК Энергомаш» Данилы Скворцова. Он предложил оснастить оборудование лазерной линей для точной разметки реза. Эта функция не была предусмотрена первоначальной конструкцией станка.

Сначала на заводе планировали обратиться в стороннюю организацию, специализирующуюся на модернизации оборудования. Однако подрядчик выставил счет на 300 тысяч рублей, что сделало проект экономически нецелесообразным. Данила Скворцов нашел альтернативное решение.

– Проанализировав рынок, мы нашли подходящую лазерную указку всего за 18 тысяч рублей. Согласовав проект с отделом главного механика, мы с коллегами самостоятельно разработали и изготовили крепежное приспособление, адаптировали его к станку и успешно внедрили систему, – рассказывает рационализатор.

Монтаж выполнили специалисты службы эксплуатации и ремонта, отдела главного технолога и котельного производства без привлечения внешних подрядчиков. Сейчас станок Pegasus работает в штатном режиме. Лазерная линейка обеспечивает точность позиционирования заготовки, сокращает время на разметку и повышает качество резки.

Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».

– Этот проект доказал, что даже минимальными средствами можно достичь значительного эффекта, – отмечает Данила Скворцов. – Мы не только сэкономили бюджет, но и получили решение, идеально соответствующее нашим производственным задачам.

Текст: Дарья Савинова. Фото: архив ОМК

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Основополагающие принципы TWI Методология TWI базируется на следующих фундаментальных принципах, оп... Внедрение программы TWI – больше, чем просто рабочие инструкции
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”