«За сталь» 0 комментариев

Амурсталь: как сократить время ремонта с 120 до 7,6 суток

Это рацпредложение с высокой эффективностью было реализовано в ЭСПЦ на участке газоочистки.

Реализация новых инициатив, идей и предложений – это уверенный путь к поступательному развитию любого предприятия. Постоянно привнося что-то новое в свою работу, мы не только улучшаем производственные цепочки, но и можем получить эффективную оптимизацию процессов, времени и затрат. Именно так и работает Банк идей в рамках Производственной системы: предложи рационализаторскую идею – оцени эффект – получи денежную мотивацию. И на данный момент этот инструмент работает очень хорошо: уже было реализовано много предложений, которые принесли предприятию реальный эффект, а работники получили заслуженное вознаграждение.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Одним из таких предложений с высокой эффективностью стало ППУ (предложение по улучшению) в ЭСПЦ на участке газоочистки. Ее автором стал главный инженер завода Дмитрий Голышев и его подчиненные Петр Кухтин, Андрей Куцый, Идиатулин Дмитрий, Евгений Башкиров и Голошумов Юрий.

ПРОБЛЕМА

Необходимость скорейшего ремонта дымососа № 2, недавно вышедшего из строя и создавшего крайне опасную ситуацию, которая, при возможном выходе из строя еще одного/ двух оставшихся дымососов, могла бы привести к нарушению технологического процесса и потере в производстве.

РЕШЕНИЕ

Создать специальное место для ремонтных работ, которое позволило бы усилить металлоконструкции для подъема и перемещения узла, что значительно сократило бы количество времени, требуемое на проведение ремонта дымососа. Коллективу необходимо максимально снизить трудоемкость ремонта дымососа, механизировать процесс, используя окружающие металлоконструкции; сократить сроки ремонта.

ЭФФЕКТ

Обычно на проведение такой операции требовалось до 120 суток (4,5 месяца). Применив правильное решение, коллективу удалось достичь многократного сокращения времени ремонта – уложились в 7,6 суток! Тем самым снижены риски по нарушению технологического процесса и потере в производстве.

Еще более 350 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни».

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Хотелось бы увидеть развернутый отчет о достижении целей в области качества за истекший год. Новые рубежи: Политика и Цели в области качества на 2023 год ТВЗ
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”