526 тысяч рублей составил фактический экономический эффект от внедрения этой идеи в ТЭСЦ-2 выксунского завода ОМК.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Гратонасекатель (грат – излишки металла, остающиеся на кромках изделия после обработки, сварки) служит для удаления наружного грата на трубах по линии сварного шва. Его ролик не имел дополнительной возможности для регулировки. Главные проблемы гратонасекателя – узкий (всего 15 миллиметров) резец и невозможность двигаться влево и вправо. Из-за этого менять резец приходилось, когда до 50 процентов его рабочей кромки были еще целыми. Резцы летели, а оборудование простаивало на заменах.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– Удаление наружного грата осуществляется в два этапа: сначала грат надсекается роликом гратонасекателя, а затем окончательно снимается резцами, – уточняет ведущий инженер-конструктор Николай Бутысин. – При смене типоразмера трубы ролик можно было настраивать только по высоте – он поднимался вверх и вниз. Конструкция не предусматривала регулировку в горизонтальной плоскости – поперечное смещение вдоль оси трубы было невозможно. С учетом небольшой ширины резца это приводило к его неравномерному износу. Наиболее интенсивно истиралась та часть кромки, которая контактировала со сварным швом. В результате, когда на одной стороне резец выкрашивался или сильно изнашивался, его приходилось менять порой несколько раз за смену, хотя ресурс резцов использовался только на половину.
В цехе решили улучшить конструкцию ролика, но в итоге создали совершенно новую. Николай вспоминает, что на ее разработку понадобилась пара недель, – сделал 3D-модель, потом чертежи. Конструкцию изготовили силами подрядчиков, а потом установили ее для испытаний на стане.
– Новый ролик гратонасекателя имеет два основных улучшения. Во-первых, добавилась его регулировка по горизонтали. Теперь, когда оператор замечает износ на одной стороне резца, он может с помощью специального винтового механизма смещать ролик поперек оси трубы влево и вправо. В результате в работе оказывается уже свежий участок. Ресурс одного резца вырос в разы, – уточняет автор идеи. – Во-вторых, ширина резца увеличилась до 25 миллиметров. Это предоставило больший ход для таких регулировок, многократно продлевая жизнь инструмента.
Персонал участка стана доволен – меньше замен, меньше затрат на инструмент, меньше простоев.
Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».
Сергей Скачков, начальник ТЭСЦ-2, выксунский завод ОМК:
– Этот проект показывает, как точечная модернизация на основе предложения сотрудников, столкнувшихся с проблемой, помогает добиться существенных экономических и операционных эффектов. Простое, но продуманное инженерное решение – добавление степени свободы и увеличение размера инструмента – позволило устранить узкое место в технологическом процессе и оптимизировать затраты.
Текст: Ольга Гилязева. Фото: Дмитрий Бородай
