Кузбассразрезуголь 0 комментариев

Семь новых рацпредложений: Кузбассразрезуголь

Расскажем о новых предложениях, поданных в рамках «Фабрики идей».

Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Всегда под рукой!

Владимир Собин, электромеханик «Кузбассразрезугля», придумал, как лучше хранить крупный инструмент на экскаваторе.

Что было:

  • Ломы, кувалды и приспособления для кабеля хранились на верхней палубе.
  • Каждый раз приходилось подниматься наверх за нужным инструментом.
  • Риск падения инструмента с высоты.

Владимир предложил сделать вместительные закрытые карманы для инструментов прямо в конструкции кабельного барабана экскаватора.

В результате:

  • Инструмент всегда под рукой во время ремонта.
  • Сократилось время ремонта.
  • Снижены риски травм из-за падения инструмента.

Закрытая конструкция защищает инструмент от погоды и делает работу безопаснее.

Идейный человек!

Игорь Евсеев, электромеханик «Кузбассразрезугля», придумал, как сократить простои обогатительной фабрики из-за остановки оборудования.

Что было:

  • Ложные срабатывания системы автоматического газового контроля.
  • Остановки оборудования и простои производства.

Игорь нашел причину – слишком тонкое сечение кабеля питания датчиков газа. Напряжение падало, срабатывал ложный сигнал и оборудование останавливалось️. Он предложил увеличить сечение кабеля, питающего датчики.

В результате:

  • Стабильное напряжение даже при нагрузках. 
  • Ложные срабатывания устранены. 
  • Простои оборудования сократились. 
  • Безопасность работы под контролем.

Добавил скорость!

Сергей Астапенко, машинист экскаватора в «Кузбассразрезугле», предложил, как сократить простои техники при замене масла.

Что было:

  • Замена масла занимала много времени и увеличивала простои техники. 
  • Зимой время обслуживания увеличивалось из-за повышенной густоты масел.

Сергей предложил автоматизировать процесс и использовать промышленный комплект для перекачки смазочных материалов.

В результате:

  • Производительность - до 40 литров в минуту вместо 2,5, даже в мороз. 
  • Точность - автоматический счетчик помогает контролировать объемы технических жидкостей. 
  • Эффективность - простои экскаватора по замене масла сократились в разы.

Добавил заряд! 

Сергей Котов, водитель карьерного самосвала в «Кузбассразрезугле», придумал, как сократить простои техники.

Что было:

  • Двигатель БЕЛАЗа не запускался при слабом заряде аккумулятора. 
  • Приходилось ждать автомобиль техпомощи, теряя время.

Сергей предложил установить пускозарядное устройство прямо на площадке пересменки.

В результате:

  • Теперь аккумулятор можно подзарядить перед запуском двигателя. 
  • Простои техники сократились в 6 раз!

Маленькое решение, которое дало большой эффект.

Не ждёт, а делает! 

Павел Суховольский, старший механик в «Кузбассразрезугле», придумал, как ускорить ремонт экскаватора.

Что было:

  • Износились пальцы днища ковша и рукояти экскаватора. 
  • Не удавалось найти нужную деталь на замену. 
  • Техника находилась в простое.

Павел предложил изготовить важную деталь самим! Разработали чертежи, подобрали нужную марку стали и термообработку — запустили производство.

В итоге:

  • Изготовили деталь за 1 месяц. 
  • Деталь подошла идеально. 
  • Сэкономили сотни тысяч рублей!

Отличный пример, что даже в сложной ситуации можно найти выгодное решение.

Эффект треугольника!

Наталья Федюнина, аппаратчик углеобогащения в «Кузбассразрезугле», придумала как увеличить производительность обогатительной фабрики.

Что было не так:

  • Дуговые сита быстро забивались. 
  • Вода плохо удалялась из концентрата. 
  • Оборудование не достигало необходимой часовой нагрузки.

Наталья предложила заменить шпальтовые трапециевидные сита на новые — с треугольным профилем. Такая форма позволяет воде легче проходить через решётку, не задерживаясь.

В результате:

  • Нагрузка на центрифуги выросла. 
  • Концентрат стал суше. 
  • Производительность фабрики выросла.

А главное — решение Натальи стало шагом к повышению эффективности обогащения угля.


Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».

«Подорвал» простои!

Олег Науменко, начальник горного участка в «Кузбассразрезугле», придумал, как сократить простои экскаваторов.

Что было не так:

  • Экскаваторы простаивали до 6 часов в дни проведения взрывных работ. 
  • Количество взрывных дней могло достигать до 13 в месяц.

Олег предложил объединять взрываемые блоки, за счет чего сократить количество взрывных дней в месяц.

В результате:

  • Количество взрывных дней сократилось более чем на треть. 
  • Увеличилась производительность экскаваторов. 
  • Снизились простои карьерной техники.

Инициатива внедрена и уже приносит ощутимую пользу и экономический эффект.

Текст и фото УК «Кузбассразрезуголь»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
отличная статья, есть очень интересные мысли у экспертов Тренды ТОиР 2026: футура здесь нет — есть реальность
статья познавательная, было бы круто, если бы еще сервисы написали конкретные, как тут https://weeek... Канбан
Авторы цитируемых исследований, с моей точки зрения, борются с «ветряными мельницами», т.е. перепута... Lean-учет и ABC-costing: методика учета затрат в «переходный» период внедрения Бережливого производства
Концепции "Точно вовремя" (Бережливое производство) и "Предупреждение несоответствий&... Почему MES и QMS становятся основой управления производством
Это уже рекламная информация. Захочет производитель - добавим. Экзоскелет в помощь: как снизить тяжесть труда на складе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”