«Фабрика идей» – инструмент Бизнес-системы, который помогает воплощать в жизнь полезные идеи работников.
«Фабрика идей» – инструмент Бизнес-системы «Кузбассразрезугля», который помогает воплощать в жизнь полезные идеи работников. Благодаря ему каждый может сделать свою работу чуть проще и эффективнее, а также получить дополнительную денежную премию.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Специалист управления по ремонтам Бачатского разреза Ольга Хмелевская (на фото) придумала, как снизить аварийные простои экскаваторов из-за несвоевременной смены канатов.
– В процессе работы экскаватора стальной канат изнашивается и при несвоевременной замене может привести к аварийному простою машины. Следить за износом каната приходится вручную – это неудобно и малоэффективно. Я написала программу, которая автоматически отлеживает износ канатов в реальном времени на основе текущих производственных показателей. На мониторе мы видим степень износа каната на каждом экскаваторе и можем заменить его во время плановой остановки экскаватора. Идея помогла на 40% снизить часы аварийных простоев этой техники.
Начальник управления по строительству Калтанского разреза Анатолий Рубашин придумал, как снизить затраты на транспортировку металлолома.
— Погрузка металлолома в вагоны и его взвешивание происходят на разных площадках, расстояние между которыми составляет около 2 км. Вагоны перевозят с места на место несколько раз, чтобы довести до разрешенного веса. Такой подход увеличивает время погрузки и затраты на перевозку металлолома. Я предложил перенести весы в пункт погрузки, чтобы грузить и взвешивать металлолом в одном месте. Теперь погрузка металлолома идет быстрее, а затраты на перевозку стали меньше.
Евгений Носков, слесарь по ремонту автомобилей Кедровского разреза придумал, как эффективнее очищать детали автосамосвалов.
– Раньше детали замачивали в эфирных очистителях, чтобы избавиться от нагара и смоляных отложений. В среднем это занимало до 5 часов, а от реагента чувствовался неприятный запах. Я предложил использовать специальную ультразвуковую ванну. Она очищает запчасти даже в самых труднодоступных местах. Теперь на очистку деталей уходит почти вдвое меньше времени, и сам процесс стал комфортнее для слесарей, – рассказал Евгений.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
Станислав Копий, начальник участка по переработке и обогащению угля Кедровского разреза придумал, как сократить время на ремонте насосов плавучей станции.
– Чтобы починить насосы на плавучей станции, которые подают воду на участок крутонаклонного сепаратора, необходимо снять, а затем установить муфту, соединяющую насос с двигателем. Обычно используют втулочно-пальцевую муфту. Уходит много времени, чтобы ее разъединить и соединить: нужно провести центровку валов, установить специальные резиновые пальцы, передающие крутящий момент. Я предложил взамен втулочно-пальцевой муфты установить лепестковую. Она не требует точности центровки валов и сокращает время на ремонт насосов до 100 часов в год.